導讀：

冷熱沖擊試驗箱（日文：冷熱衝撃試験箱/れいねつしょうげきしけんばこ）是高溫老化、低溫脆化及溫度循環測試的核心設備，廣泛應用于電子、汽車、航空航天領域。選型需重點關注溫度范圍、負載能力、控制精度及安全標準，采購流程需遵循技術協議確認、FAT/SAT驗收等關鍵環節。通過日本JIS標準或IEC國際規范驗證設備性能，可有效規避選型失誤。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 設備定義與典型應用
3. 核心參數與選型決策
4. 主流品牌技術對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護要點
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 日文名稱：冷熱衝撃試験箱（れいねつしょうげきしけんばこ）
• 關鍵參數：溫度范圍（-80℃~+250℃）、沖擊速率（≤15秒）、負載容量（≥5kg）
• 核心標準：JIS Z 0237（包裝材料）、IEC 60068-2-14（環境試驗）
• 選型優先級：溫度均勻性＞控制精度＞附加功能（如濕度控制）

設備定義與典型應用

冷熱沖擊試驗箱通過模擬極端溫度變化（如-70℃至+150℃），檢測材料或產品的熱應力耐受性，典型應用場景包括：

• 電子元器件：PCB板、芯片封裝、連接器的熱循環可靠性測試（參考JEDEC標準）。
• 汽車部件：電池包、電機控制器、線束的低溫啟動與高溫老化驗證（依據ISO 16750）。
• 航空航天：復合材料、密封件的極端溫度適應性測試（遵循 ）。

失效機理：溫度沖擊導致材料內部熱應力集中，引發開裂、脫層或性能衰減。例如，電子封裝中的焊點在-40℃至+125℃循環下易產生疲勞裂紋。

核心參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試標準（如JIS C 60068-2-14）、試樣尺寸（如300mm×300mm×100mm）。
2. 參數匹配：根據溫度范圍（-70℃~+150℃）和沖擊速率（≤10秒）篩選設備。
3. 預算控制：基礎型（10萬~30萬） vs 高端型（50萬~100萬，帶濕度控制）。
4. 廠商評估：優先選擇通過ISO 17025認證的實驗室合作廠商（如日本ESPEC、中國環儀）。

詢價模板

主流品牌技術對比表

采購全流程Checklist

1. 需求定義：明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度范圍、沖擊速率、驗收標準（如JIS Z 0237條款 ）。
3. 報價對比：對比3家以上廠商的技術方案與價格。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：在廠商工廠驗證溫度均勻性（≤2℃）、沖擊速率（實測≤12秒）。
   • SAT：在用戶現場復測關鍵參數。
5. 安裝調試：確認設備水平度、通風條件（距墻≥ ）。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行溫度場校準。
7. 維保合同：約定響應時間（如≤4小時）、備件庫存（如加熱器、制冷壓縮機）。

常見故障與維護要點

• 故障1：溫度波動超標
  原因：加熱器老化、傳感器偏移。
  解決：更換加熱管，重新校準傳感器（需使用標準溫度源）。

• 故障2：沖擊速率變慢
  原因：制冷劑泄漏、閥門卡滯。
  解決：檢漏并補充R404A制冷劑，清洗電磁閥。

• 維護周期表：

  項目	頻率	操作內容
  過濾器清洗	每3個月	更換進氣口濾網
  制冷系統檢漏	每年	檢測壓縮機、冷凝器密封性
  傳感器校準	每2年	使用二等標準鉑電阻溫度計

FAQ

Q1：冷熱沖擊試驗箱與恒溫恒濕箱的區別是什么？
A1：冷熱沖擊箱專注溫度急劇變化測試（如-40℃至+85℃循環），而恒溫恒濕箱用于穩定溫濕度環境（如25℃/50%RH）。前者沖擊速率≤15秒，后者溫變速率通常≤3℃/min。

Q2：如何驗證設備的溫度均勻性？
A2：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室內，運行至穩定狀態后記錄數據。根據JIS Z 0237，均勻性偏差應≤2℃。

Q3：進口設備與國產設備的選型建議？
A3：若測試標準嚴格（如航空航天領域），優先選擇ESPEC等進口品牌（控制精度± ℃）；若預算有限且標準要求較低（如消費電子），國產環儀儀器（±1℃）可滿足需求。

外部參考

• 日本工業標準調查會（JISC）：JIS Z 0237 包裝材料環境試驗標準
• 國際電工委員會（IEC）：IEC 60068-2-14 環境試驗第2-14部分