導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 正文：技術核心與選型邏輯
   • 試驗目的與典型工況
   • 關鍵參數解析表
   • 選型決策流程
3. 選型對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（RT+10℃~130℃）、濕度范圍（85%~100%RH）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 典型應用：電子元器件、汽車零部件、光伏組件的濕熱老化測試。
• 避坑指南：優先選擇通過CNAS認證的廠商，要求提供第三方校準報告。
• 采購關鍵：技術協議需明確FAT（工廠驗收測試）與SAT（現場驗收測試）條款。

正文：技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

PCT試驗箱（Pressure Cooker Test）主要用于模擬高溫高濕環境下的材料失效機理，如：

• 電子行業：IC封裝分層、PCB板吸濕膨脹（CAF失效）。
• 汽車領域：傳感器密封件水解老化、連接器鍍層腐蝕。
• 光伏產業：EVA膠膜脫層、背板材料水解。

典型工況：

• 溫度：121℃（飽和蒸汽壓 ）持續96小時。
• 濕度：100%RH條件下，測試樣品表面凝露量≥5g/m2。

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試樣品尺寸（如100mm×100mm PCB板）、負載數量（單次測試20件）。
2. 標準匹配：根據測試目的選擇標準（如汽車電子選ISO 16750-4，消費電子選JEDEC JESD22-A102）。
3. 參數校核：對比廠商提供的溫度波動度（≤±1℃優于≤±2℃）、濕度恢復時間（≤10min優于≤15min）。
4. 附加功能：優先選擇帶數據追溯系統（支持CSV格式導出）和遠程監控功能的設備。

選型對比表

采購與驗收Checklist

需求階段：

• 明確測試樣品最大尺寸（長×寬×高）。
• 確定單次測試批量（如50件/次）。
• 列出需符合的標準清單（如MIL-STD-810G）。

技術協議階段：

• 規定溫度均勻性驗收標準（如9點法測量）。
• 要求提供校準證書（溯源至中國計量科學研究院）。

FAT/SAT階段：

• FAT：驗證升溫速率（記錄從25℃到121℃時間）。
• SAT：檢查安全聯鎖功能（模擬超溫報警是否觸發）。

驗收階段：

• 連續運行72小時無故障。
• 提供操作培訓記錄（含故障代碼處理流程）。

FAQ

Q1：PCT試驗箱與恒溫恒濕箱的區別是什么？
A1：PCT箱采用飽和蒸汽加壓（壓力 ~ ），濕度達100%RH；恒溫恒濕箱通過噴霧或蒸汽發生器控制濕度（通常≤95%RH），無加壓功能。

Q2：如何判斷廠商技術實力？
A2：查看是否具備CNAS認可實驗室（如廣州賽寶計量檢測中心），要求提供近3年同類設備校準報告。

Q3：設備故障率高的原因有哪些？
A3：常見問題包括加熱管結垢（導致升溫慢）、濕度傳感器漂移（需每半年校準）、安全閥密封失效（需定期更換）。

Q4：價格差異大的核心因素是什么？
A4：主要取決于控制精度（如± ℃比±1℃貴30%）、材質（316L不銹鋼內膽比201不銹鋼貴20%）、安全聯鎖等級（符合IEC 61010-1的設備成本增加15%）。

Q5：維護周期如何規劃？
A5：每日清潔冷凝水排水口，每月檢查加熱管電阻值，每季度更換空氣過濾器，每年由第三方機構校準。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• SGS通標標準：《材料濕熱老化測試方法》白皮書