1. 導讀

高溫試驗箱是電子、汽車、航空航天等領域環境模擬測試的核心設備，選型需結合負載類型、溫度均勻性、安全聯鎖等關鍵參數。"高溫試驗箱廠家直供"模式可降低采購成本，但需嚴格核查廠商資質、技術協議及驗收標準，避免因設備精度不足或安全缺陷導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高溫試驗箱技術核心與應用場景
• 選型決策流程與參數解析
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、負載能力50kg~1t。
• 選型優先級：精度＞安全聯鎖＞容積＞價格。
• 避坑指南：拒絕無GB/T 認證設備，拒絕口頭承諾精度。

4. 正文結構

高溫試驗箱技術核心與應用場景

高溫試驗箱通過強制熱風循環模擬極端溫度環境，主要用于：

• 電子元器件：驗證PCB板、芯片在高溫下的焊點可靠性（失效機理：焊料蠕變、玻璃化轉變）。
• 汽車零部件：測試電池包、電機在85℃高溫下的熱失控風險（標準：ISO 16750-4）。
• 航空航天材料：評估復合材料在200℃下的熱膨脹系數（ASTM E831）。

典型工況參數：

選型決策流程與參數解析

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：長×寬×高≤設備內腔90%（如1m3箱體最大試樣 3）。
• 溫度梯度：多區控溫需求需選擇分區式設計（如汽車電池包測試需6區獨立控溫）。

步驟2：關鍵參數對比

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如IEC 60068-2-2）、試樣數量。
2. 技術協議：約定溫度波動度、安全聯鎖響應時間（≤2s）。
3. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：空載/滿載升溫測試、安全聯鎖觸發試驗。
   • SAT（現場驗收）：實際工況連續運行72小時。
4. 計量校準：每年一次，依據JJF 1101-2019。

選型對比表

常見故障與維護指南

故障1：溫度超調

• 原因：PID參數失調、加熱管老化。
• 解決：重新整定PID（推薦P=50, I=300, D=10），更換加熱管。

故障2：傳感器失效

• 現象：顯示溫度與實際偏差＞5℃。
• 維護：每年校準傳感器，備件需選擇PT100鉑電阻。

維護清單：

• 每月：清潔進風口濾網。
• 每季度：檢查安全聯鎖觸點。
• 每年：更換循環風機軸承。

5. FAQ

Q1：如何驗證設備溫度均勻性？
A1：依據GB/T ，在空載狀態下布置9個測溫點（中心+四角+四邊中點），記錄穩定后1小時數據，計算最大溫差。

Q2：廠家直供與經銷商的區別？
A2：直供模式省去中間商差價（約15%~20%），但需確認廠商是否提供本地化維保服務（如48小時響應）。

Q3：進口設備是否更可靠？
A3：未必。國內廠商（如隆安）已通過ISO 9001認證，且備件成本低40%，建議優先選擇有CNAS實驗室的國產廠商。

6. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：高溫試驗箱生產資質查詢
• 中國計量科學研究院：JJF 1101-2019校準規范