1. 導讀

耐臭氧老化試驗箱是評估材料在臭氧環境下的耐久性的關鍵設備，選型需結合試驗標準、負載容量、控制精度及安全聯鎖功能。通過明確技術參數、對比廠商資質、嚴格驗收流程，可規避采購風險，確保設備長期穩定運行。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱的核心技術參數解析
• 選型決策流程與關鍵指標
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表：主流廠商技術參數橫評
• 常見故障與維護策略
• FAQ：工程師高頻問題解答
• 外部參考
• JSON-LD結構化數據

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱的核心技術參數解析

試驗目的：模擬橡膠、塑料等材料在臭氧環境中的老化過程，檢測裂紋、硬度變化等失效模式。
關鍵參數：

• 臭氧濃度：0~500pphm（體積百萬分比），分辨率 ，采樣率1次/秒。
• 溫度范圍：-60℃~150℃，控制精度±1℃，均勻性≤2℃。
• 負載容量：試樣架尺寸≤800×600×500mm，單次可測試標準試樣（如ISO 34-1啞鈴型）≥20件。
• 安全聯鎖：臭氧泄漏報警、超溫斷電、門鎖互鎖（開門自動停機）。

標準與條款：

• GB/T 7762-2014《橡膠耐臭氧老化試驗靜態拉伸試驗法》要求臭氧濃度穩定性≤±5%。
• ASTM D1149-2025規定溫度波動范圍不得超過設定值的±2%。

選型決策流程與關鍵指標

步驟1：明確試驗需求

• 試樣類型（橡膠/塑料/涂層）、尺寸、數量。
• 試驗標準（國標/美標/行標）。
• 預期測試周期（短期加速/長期耐久）。

步驟2：參數對比表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質檢部門制定技術規格書。
2. 技術協議：明確參數偏差允許范圍（如臭氧濃度±3%）。
3. 報價對比：剔除低價低質廠商（如無安全聯鎖功能）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行48小時，記錄溫度曲線。
   • SAT（現場驗收）：滿載測試24小時，驗證臭氧濃度穩定性。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具校準證書。

選型對比表：主流廠商技術參數橫評

常見故障與維護策略

故障1：臭氧濃度波動

• 原因：臭氧發生器電極老化。
• 解決：更換濾芯（每3個月），校準傳感器（每6個月）。

故障2：溫度超調

• 原因：PID參數設置不當。
• 解決：聯系廠商調整參數，避免手動修改。

維護清單：

• 每日：檢查臭氧濃度顯示值。
• 每月：清潔試樣架，檢查門封條密封性。
• 每年：更換循環風機軸承。

5. FAQ（5–7條）

Q1：如何選擇臭氧濃度范圍？
A：根據材料應用場景，汽車輪胎需50~200pphm，密封件需200~500pphm。

Q2：設備是否支持多段程序控溫？
A：高端型號支持，可設置階梯升溫（如-60℃→25℃→80℃）。

Q3：運輸中如何避免損壞？
A：要求廠商采用木箱包裝，內部填充泡沫，固定壓縮機等重部件。

Q4：能否測試非標大尺寸試樣？
A：需定制試樣架，但需確認箱體有效容積是否滿足。

Q5：國產與進口設備的差異？
A：國產設備性價比高，進口設備（如德國Binder）精度更高但價格翻倍。

6. 外部參考

• 中國儀器儀表行業協會：設備可靠性測試標準。
• ASTM國際標準組織：D1149-2025臭氧老化試驗方法。

8. JSON-LD結構化數據