在試驗箱領域，公模設計不僅是控制成本的關鍵，更是保障設備性能與可靠性的基礎。作為老化測試行業的核心裝備，試驗箱的公模開發直接影響著產品的一致性、測試精度及長期穩定性。隆安試驗設備憑借十余年行業深耕，在試驗箱公模研發中形成了獨特的技術優勢，其設計理念與制造工藝已成為行業標桿。

一、試驗箱公模的核心價值：標準化與定制化的平衡

試驗箱公模的本質是通過模塊化設計實現標準化生產，同時保留足夠的靈活性以適配不同測試需求。這種模式解決了兩個行業痛點：

• 成本控制：公模可批量生產核心部件（如加熱系統、循環風道），降低單臺設備制造成本；
• 性能保障：標準化組件經過長期驗證，減少因定制化設計導致的性能波動。

以隆安試驗設備的經典公模為例，其基礎框架可兼容溫度范圍-70℃~+180℃、濕度范圍10%~98%RH的測試需求，僅需更換控制模塊與傳感器即可適配不同行業標準（如軍工、汽車電子、新能源）。這種設計使客戶在獲得定制化功能的同時，無需承擔全定制設備的高昂成本。

二、公模設計的三大技術壁壘

1. 熱力學仿真優化

試驗箱的核心性能指標（溫度均勻性、波動度）直接取決于風道設計與加熱功率匹配。隆安試驗設備采用CFD流體動力學仿真，對公模風道進行上百次模擬迭代，確保：

• 溫度場偏差≤±1℃（行業平均±2℃）；
• 升溫速率可達5℃/min且無過沖。

關鍵參數對比：

2. 材料耐久性驗證

試驗箱內膽長期承受高溫高濕環境，材料選擇至關重要。隆安公模采用304不銹鋼+環氧樹脂涂層的復合結構，通過：

• 鹽霧測試480小時無腐蝕；
• 冷熱沖擊循環（-70℃~+150℃）100次無變形。

這種設計使設備壽命延長至傳統方案的 倍，尤其適合需要24小時連續運行的新能源電池測試場景。

3. 模塊化擴展接口

公模的靈活性體現在預留的擴展接口上。隆安試驗設備的標準公模包含：

• 4組通用傳感器接口（支持溫度、濕度、壓力、VOC檢測）；
• 2個獨立控制通道（可接入PLC或工業物聯網系統）；
• 快速更換式樣品架（適配從芯片到整機的測試需求）。

某汽車電子客戶曾通過擴展接口，將原設備的振動測試功能升級為溫濕度+振動+鹽霧三綜合試驗箱，改造周期僅3天，成本僅為全新定制設備的35%。

三、如何選擇可靠的試驗箱公模供應商？

1. 看行業認證與案例

優先選擇通過ISO 17025實驗室認可的供應商，其公模設計需符合IEC 60068、GJB 150等國際標準。隆安試驗設備已為華為、比亞迪等企業提供超2000臺公模設備，故障率低于 %。

2. 驗證公模的適配性

可靠的公模應支持跨行業適配。例如，隆安的E系列公模可同時滿足：

• 半導體行業的MIL-STD-883標準；
• 光伏組件的IEC 61215標準；
• 醫療器械的ISO 11135環氧乙烷殘留測試。

3. 關注售后服務體系

公模設備的維護需專業團隊支持。隆安提供72小時響應、48小時到場的售后服務，其備件庫覆蓋全國8大區域，確保設備停機時間最短。

四、隆安試驗設備：公模技術的創新者

作為國內首批專注試驗箱公模研發的企業，隆安試驗設備創造了多個行業第一：

• 2018年推出第一代模塊化公模，將交貨周期從45天縮短至15天；
• 2025年實現公模設備與物聯網平臺無縫對接，支持遠程監控與數據追溯；
• 2025年發布AI溫濕度預測系統，通過公模采集的大數據優化控制算法，能耗降低18%。

客戶案例：某新能源車企采用隆安公模后，其電池包測試線的設備利用率從65%提升至92%，年節省測試成本超200萬元。

試驗箱公模的設計水平，直接決定了老化測試的效率與可靠性。隆安試驗設備通過持續的技術迭代，已將公模從“成本優化工具”升級為“性能增強引擎”。對于需要兼顧預算與品質的客戶而言，選擇成熟的公模方案，無疑是實現測試設備價值最大化的最優路徑。