導讀

高低溫試驗箱是高溫老化、環境模擬測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、負載能力、控制精度及安全標準。用戶需通過技術協議明確參數邊界，結合FAT/SAT驗收與計量校準規避風險，優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068等標準的廠商。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 高低溫試驗箱技術核心與選型邏輯
3. 選型對比表
4. 采購與驗收全流程Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片

高低溫試驗箱技術核心與選型邏輯

1. 試驗目的與典型工況

高低溫試驗箱用于模擬產品在實際使用或運輸中的極端溫度環境，驗證其耐候性、材料收縮率及電氣性能穩定性。典型應用場景包括：

• 電子元器件：芯片高溫老化測試（125℃~150℃）
• 汽車部件：發動機艙零件耐低溫測試（-40℃）
• 包裝材料：運輸振動+溫度循環聯合測試

失效機理：溫度應力導致材料蠕變、焊點虛焊、密封件硬化，需通過加速老化試驗預測壽命。

2. 關鍵參數解析

3. 標準與適用邊界

• GB/T 2423：中國電工電子產品環境試驗標準，覆蓋低溫、高溫、溫濕度循環。
• IEC 60068：國際電工委員會標準，與GB/T 2423部分條款等效。
• MIL-STD-810G：美軍標，適用于航空航天等嚴苛場景，要求更寬的溫度范圍（-80℃~+200℃）。

邊界條件：包裝測試需結合ISTA 3A標準，運輸模擬需疊加振動臺。

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、循環次數。
2. 技術協議：約定控制方式（伺服/PID）、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 檢查溫度均勻性（≤2℃）
   • 驗證過載保護功能
5. SAT（現場驗收）：
   • 空載運行24小時無故障
   • 實際試樣測試數據與標稱值偏差≤±1℃
6. 計量校準：每年由CNAS認證機構校準，出具報告。
7. 維保合同：明確備件更換周期（如制冷劑每3年更換）。

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供近3年同類項目案例（如汽車電子廠商合作記錄），查驗CNAS實驗室認可證書，優先選擇能提供FAT/SAT全程視頻記錄的廠商。

Q2：設備價格差異大的原因？
A：核心部件（如法國泰康壓縮機、德國西門子PLC）成本占40%，控制精度每提升 ℃價格增加8%~15%，容積每增加100L成本上升約2萬元。

Q3：常見故障及解決方法？
A：

• 制冷劑泄漏：用鹵素檢漏儀定位，更換銅管并保壓48小時。
• 加熱管斷路：萬用表測量電阻，更換同功率加熱管。
• 傳感器漂移：與標準溫度計對比，偏差＞1℃需校準。

Q4：維修時如何避免被坑？
A：要求維修方提供故障代碼截圖、更換備件型號及序列號，維修后運行2小時記錄溫濕度曲線，對比維修前數據驗證效果。

Q5：二手設備能否購買？
A：需查驗使用年限（＞5年不建議）、壓縮機運行時長（＜1萬小時）、校準記錄（近1年內有效），優先選擇原廠商翻新設備。

外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗標準解讀欄目
• SAE International：MIL-STD-810G應用案例