1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、設備核心參數與技術要點
• 二、選型決策流程與參數表
• 三、采購全流程Checklist
• 四、故障排查與維護指南
• 五、選型對比表
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、設備核心參數與技術要點

試驗目的：模擬高溫老化、溫度循環、熱沖擊等工況，驗證產品材料、元器件及工藝的可靠性。典型應用場景包括：

• 汽車電子：ECU、線束、電池包的高溫耐久測試（如GB/T ）；
• 半導體：芯片封裝、PCB板的熱應力篩選（JESD22-A104）；
• 軍工產品：導彈導引頭、雷達組件的環境適應性驗證（MIL-STD-810G）。

關鍵參數：

1. 溫度范圍：常規型號-70℃~+150℃，高溫強化型可達+300℃（需配備特殊加熱系統）；
2. 控制精度：± ℃（溫度），±2%RH（濕度），采樣率≥1次/秒；
3. 負載能力：根據試樣尺寸選擇容積（如100L、500L、1000L），負載密度建議≤50kg/m3；
4. 安全聯鎖：超溫保護、門鎖互鎖、急停按鈕，符合IEC 61010-1標準。

標準與條款：

• 包裝運輸：ISTA 3A（國際安全運輸協會）；
• 倉儲環境：GB/T （高溫高濕存儲）。

二、選型決策流程與參數表

選型四步法：

1. 明確測試需求：溫度范圍、循環次數、試樣尺寸（如PCB板尺寸≤400mm×300mm）；
2. 匹配設備參數：參考下表選擇容積與精度；
3. 驗證廠商資質：要求提供CNAS認可實驗室報告或軍工保密資質；
4. 預算與售后：對比價格（10萬~50萬元區間）及維保響應時間（建議≤24小時）。

參數解釋表：

三、采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《技術需求表》（含溫度范圍、負載量、循環次數）；
2. 技術協議：明確驗收標準（如GB/T ）、交付周期；
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備、運輸、安裝調試）；
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試設備穩定性，現場驗收（SAT）驗證安裝環境；
5. 計量校準：每年一次第三方計量（CNAS認證實驗室）；
6. 維保合同：明確備件更換周期（如壓縮機5年保修）。

四、故障排查與維護指南

常見故障與解決方案：

日常維護：

• 每月清潔冷凝器灰塵；
• 每季度檢查門封條密封性；
• 每年更換干燥過濾器。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認廠商資質（營業執照、ISO 9001證書）；
• [ ] 驗收時測試滿載運行24小時；
• [ ] 要求提供操作培訓記錄；
• [ ] 索要設備履歷表（含關鍵部件型號）。

7. FAQ

Q1：如何選擇適合半導體測試的型號？
A：需滿足溫度范圍-70℃~+180℃、控制精度± ℃、升溫速率≥8℃/min，推薦DW-500H型號。

Q2：設備價格受哪些因素影響？
A：溫度范圍（高溫型貴30%）、容積（每增加100L成本↑15%）、控制方式（伺服控制貴20%）。

Q3：故障代碼“E03”代表什么？
A：通常為超溫保護觸發，檢查通風口是否堵塞或設定溫度是否超過設備極限。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際《航空航天環境測試標準》欄目