1. 導讀

恒溫恒濕試驗箱的溫度控制模擬需結合硬件選型、參數配置與標準驗證，核心在于控制精度、負載匹配及安全聯鎖設計。通過明確測試需求、對比關鍵參數、遵循GB/T 2423等標準，可高效完成選型并規避采購風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、核心原理與技術參數
• 二、選型決策流程與實操表
• 三、采購全流程Checklist
• 四、選型對比表
• 五、常見故障與維護
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、核心原理與技術參數

恒溫恒濕試驗箱通過制冷/加熱系統、加濕/除濕模塊及PID控制器實現環境模擬。典型工況下需關注：

• 負載匹配：試樣尺寸≤箱體容積的1/3，避免熱輻射干擾（如電子元件測試需預留散熱空間）。
• 控制精度：溫度波動± ℃，濕度波動±2%RH（依據GB/T ）。
• 安全聯鎖：超溫自動斷電、壓縮機過載保護、緊急停機按鈕。

實操參數表

二、選型決策流程與實操表

步驟1：明確測試需求

• 測試目的：高溫老化（如PCB板）、濕熱循環（如汽車電子）、低溫存儲（如鋰電池）。
• 試樣尺寸：長×寬×高≤箱體有效空間（示例：1m3箱體可容納500mm×500mm×400mm試樣）。

步驟2：參數對比與詢價模板

步驟3：驗收與校準清單

• 溫度均勻性測試：9點法測量，最大溫差≤2℃（依據GB/T ）。
• 濕度校準：使用精密濕度發生器，誤差≤±3%RH。

三、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試類型、試樣數量、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度/濕度精度、安全功能、交付周期。
3. 報價對比：橫向比較3家以上廠商，重點關注控制模塊品牌（如歐陸880控制器）。
4. FAT/SAT測試：工廠驗收（FAT）檢查設備運行，現場驗收（SAT）驗證實際工況。
5. 計量證書：要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認可實驗室）。

5. 選型對比表

6. 常見故障與維護

• 故障1：溫度波動超標
  • 原因：加熱管老化、傳感器偏移。
  • 解決：更換加熱元件，重新校準傳感器（建議每半年校準一次）。
• 故障2：濕度無法達到設定值
  • 原因：加濕器水垢堵塞、除濕風機故障。
  • 解決：清洗加濕罐，檢查風機電機。

7. FAQ

Q1：如何選擇適合鋰電池高溫老化測試的試驗箱？
A：需滿足溫度范圍0℃~85℃，濕度≤15%RH（干燥環境），容積按電池包尺寸× 倍預留空間，優先選擇帶氮氣充注功能的型號。

Q2：小型試驗箱能否用于汽車電子的濕熱循環測試？
A：可短期使用，但需確認濕度控制穩定性（建議選擇濕度波動≤± %RH的設備），長期測試推薦中型箱（容積≥ 3）。

Q3：進口品牌與國產設備的差異在哪？
A：進口設備（如愛斯佩克）在控制算法和材料耐久性上更優，但國產設備（如隆安）性價比高，且本地化服務響應更快。

8. 外部參考

• 全國機械安全標準化技術委員會（SAC/TC 208）：《GB 測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求》
• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范（JJF 1101-2019）》