導讀：

穩定性試驗箱濕度修正值的調整需結合設備精度、環境干擾及校準標準，通過傳感器校準、參數補償及動態修正算法實現。用戶需優先選擇符合GB/T 10592-2008或IEC 60068-2-78標準的設備，避免因參數失配導致測試數據失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 濕度修正值的核心邏輯
3. 實操：濕度修正值調整步驟
4. 選型對比表
5. 采購與驗收Checklist
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

濕度修正值的核心邏輯

1. 修正值來源與失效機理

濕度修正值的核心是補償傳感器誤差、環境干擾（如溫度漂移、負載熱輻射）及控制算法滯后。例如：

• 傳感器老化：電容式濕度傳感器年衰減率約 %RH，需定期校準。
• 溫度耦合效應：溫度每升高1℃，相對濕度測量值可能偏移3%RH（依據IEC 60068-2-78）。
• 負載干擾：滿載測試時，試樣發熱可能導致箱內濕度局部下降5%RH。

2. 關鍵參數與標準

實操：濕度修正值調整步驟

步驟1：傳感器校準

1. 準備標準源：使用二級標準濕度發生器（如Vaisala HM70），輸出25℃/50%RH標準環境。
2. 數據采集：記錄試驗箱傳感器讀數與標準值偏差，連續采集10組數據。
3. 計算偏移量：偏移量=標準值-測量值（例：標準50%RH，測量48%RH，偏移量=+2%RH）。

步驟2：參數補償

1. 溫度補償：輸入溫度-濕度耦合系數（通常由廠商提供，如 %RH/℃）。
2. 動態修正：設置修正算法周期（建議≤5分鐘），避免滯后。

步驟3：驗證與記錄

1. 復測：在25℃/75%RH、40℃/90%RH等邊界條件下驗證修正效果。
2. 記錄：填寫《濕度校準記錄表》（含日期、偏移量、修正值、操作人）。

選型對比表

采購與驗收Checklist

1. 需求確認：明確測試對象尺寸、溫濕度范圍、控制精度要求。
2. 技術協議：約定校準周期、故障響應時間、數據接口類型。
3. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：驗證基礎功能、報警閾值。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際負載工況，連續運行72小時。
4. 計量證書：要求廠商提供第三方計量報告（如CNAS認證）。
5. 維保條款：明確備件庫存、上門維修時效（建議≤48小時）。

FAQ

Q1：濕度修正值調整后仍超差，可能原因是什么？ A1：傳感器老化（需更換）、環境干擾未屏蔽（如通風口直吹）、控制算法參數錯誤（如補償系數設置過大）。

Q2：如何判斷設備濕度控制是否穩定？ A2：連續記錄24小時濕度數據，計算標準差（應≤ %RH）及最大波動值（應≤± %RH）。

Q3：低價設備與高端設備的核心差異在哪？ A3：高端設備采用伺服控制、多傳感器冗余設計，低價設備多為開環控制，無動態修正功能。

Q4：濕度校準是否需要停機？ A4：需停機2～4小時（設備降溫至室溫），避免熱應力導致傳感器測量誤差。

Q5：進口設備與國產設備的維護成本對比？ A5：進口設備備件價格高（如傳感器單價￥ 萬），國產備件￥ 萬～ 萬，但國產設備故障率略高（約8% vs 進口3%）。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• IEC國際電工委員會《IEC 60068-2-78:2025》標準文檔