導讀：

氙燈老化箱開啟后溫度必然變化，核心原因是氙燈作為強光源會產生大量熱能（約800-1200W/m2），導致箱內溫度上升。需通過溫控系統（如PID算法、強制風冷）維持設定值，否則溫度波動會影響材料老化測試的準確性。選型時需重點關注溫控精度、散熱能力及安全聯鎖設計。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 溫度變化機理
3. 關鍵參數與標準
4. 選型決策流程
5. 采購與驗收Checklist
6. 選型對比表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

溫度變化機理：

1. 熱源分析

氙燈光譜覆蓋200-1200nm，其中可見光（400-700nm）和紅外（700-1200nm）占比超70%，紅外部分直接轉化為熱能。以 氙燈為例，其輻射熱功率約960W（80%紅外轉化率），在 3箱體內每分鐘升溫速率可達3℃（無散熱時）。

2. 溫控系統作用

• PID控制：通過比例-積分-微分算法調節加熱/制冷功率，響應時間≤2秒。
• 強制風冷：采用軸流風機（風量≥500m3/h）或液冷系統，散熱效率提升40%。
• 安全聯鎖：溫度超限（如+5℃）時自動切斷氙燈電源，防止試樣熱損傷。

3. 典型工況參數

關鍵參數與標準：

1. 核心標準

• ISO 4892-2：規定氙燈老化箱的光譜分布、輻照度及黑板溫度（BPT）控制要求。
• ASTM G155：明確溫度均勻性（≤±2℃）和波動度（≤±1℃）的測試方法。
• GB/T ：中國標準，要求安全聯鎖功能符合IEC 61010-1。

2. 失效機理

• 溫度過高：導致試樣熱變形或加速光化學反應，數據失真。
• 溫度過低：抑制老化進程，延長測試周期。
• 波動過大：造成材料應力循環，引發非預期失效。

選型決策流程：

1. 需求確認：

   • 試樣類型（如塑料/橡膠/涂料）
   • 測試標準（ISO/ASTM/GB）
   • 預算范圍（5萬-50萬元）

2. 參數匹配：

   • 溫度范圍：-40℃~+120℃（常規）
   • 濕度控制：10%~98%RH（可選）
   • 輻照度： ~ 2/nm（可調）

3. 廠商評估：

   • 案例：查看汽車行業（如大眾、特斯拉）供應商名單。
   • 資質：ISO 9001認證、計量證書（CMA/CNAS）。

4. 詢價模板： ### 采購與驗收Checklist： | 階段 | 檢查項 | 合格標準 | | --- | --- | --- | | 需求 | 明確測試標準、試樣尺寸 | 書面確認 | | 技術協議 | 溫控精度、安全聯鎖條款 | 雙方簽字 | | FAT（工廠驗收） | 溫度波動度≤±1℃ | 記錄數據 | | SAT（現場驗收） | 連續運行72小時無故障 | 報告蓋章 | | 計量 | 校準證書覆蓋全量程 | CNAS溯源 | | 維保 | 響應時間≤4小時 | 合同約定 | ### 選型對比表： | 廠商 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積 | 控制精度 | 標準 | 附加特性 | 價格（萬元） | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 隆安 | -40℃~+120℃ | 10%~98%RH | 3 | ± ℃ | ISO/ASTM | 液冷系統 | 18~25 | | Q-Lab | -20℃~+80℃ | 無 | 3 | ±1℃ | ASTM | 太陽眼輻照計 | 12~20 | | Atlas | -70℃~+180℃ | 5%~95%RH | 1m3 | ± ℃ | ISO/MIL | 觸摸屏控制 | 35~50 | ### FAQ： **Q1：氙燈老化箱溫度波動大怎么辦？** A：檢查風機是否堵塞（清理濾網）、PID參數是否優化（調整積分時間）、傳感器是否校準（每年至少1次）。 **Q2：如何選擇溫控精度？** A：航空航天材料選± ℃，汽車內飾選±1℃，普通涂料選±2℃。 **Q3：氙燈壽命多長？** A：進口燈管約1500小時，國產約1000小時，建議每500小時檢測輻照度衰減。 **Q4：是否需要濕度控制？** A：測試鹽霧老化或凝露場景時需配置，否則可省略以降低成本。 **Q5：安全聯鎖包括哪些功能？** A：超溫斷電、門鎖保護、急停按鈕、漏水報警（液冷機型）。 ### 外部參考： - **中國計量科學研究院**《環境試驗設備校準規范》 - **SAE國際**《汽車材料老化測試標準》 - **德國TüV**《氙燈老化箱安全認證指南》