1. 導讀

國產濕凍試驗箱已實現技術自主化，核心參數（溫度范圍-70℃~+150℃、濕度5%~98%RH、控制精度± ℃）達國際標準，但選型需嚴格匹配負載、試樣尺寸及安全聯鎖需求。采購需優先核查廠商CNAS認證資質，避免低價設備精度虛標、維護缺失等風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術定位與典型應用
• 關鍵參數解析與選型決策流程
• 國產設備性能橫評表
• 采購全流程Checklist
• 故障診斷與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術定位與典型應用

濕凍試驗箱用于模擬高溫老化、低溫凍結、濕度交替等復合環境，核心應用場景包括：

• 電子元器件：芯片封裝、連接器耐濕熱性能測試（依據GB/T ）
• 汽車零部件：電池包熱管理、密封件低溫脆化驗證（參考ISO 16750-4:2025）
• 航空航天材料：復合材料層間脫粘、金屬疲勞測試（執行HB ）

失效機理：濕熱環境下材料吸濕膨脹導致界面分層；低溫凍結引發應力開裂；溫濕度循環加速金屬腐蝕。

關鍵參數解析與選型決策流程

參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、測試周期、標準要求（如GB/T ）。
2. 參數匹配：根據負載質量選擇設備容積（1m3設備建議負載≤100kg）。
3. 安全聯鎖核查：確認設備具備超溫報警、斷電保護、門鎖互鎖功能。
4. 廠商資質驗證：要求提供CNAS實驗室認可證書、設備計量報告。

詢價模板

國產設備性能橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣規格、預算范圍。
2. 技術協議：約定參數偏差范圍（如溫度超差±1℃免費維修）。
3. 報價對比：核查設備配置清單（是否含備用制冷劑、濕度傳感器）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行72小時，記錄溫濕度曲線。
   • SAT（現場驗收）：負載測試，驗證安全聯鎖功能。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如中國計量科學研究院）出具校準證書。

故障診斷與維護指南

常見故障及處理

維護周期表

5. FAQ

Q1：國產設備與進口設備的核心差異是什么？
國產設備在基礎參數（如溫度范圍）上已達國際水平，但進口設備在長期穩定性（MTBF≥5000小時）和軟件功能（如多語種報告生成）上仍有優勢。

Q2：如何驗證廠商的技術實力？
要求提供近3年同類項目案例（如新能源汽車電池測試），并核查其設備是否通過CNAS認可的實驗室驗證。

Q3：設備采購后多久需要首次校準？
根據JJF 1101-2019《環境試驗設備校準規范》，新設備應在安裝后30天內完成首次校準。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準技術報告》（2025版）
• SAE國際汽車工程師學會《AS13004溫濕度循環測試標準》