1. 導(dǎo)讀

皮革低溫耐折試驗箱是評估皮革材料在低溫環(huán)境下抗彎折性能的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鞋材、箱包、汽車內(nèi)飾等行業(yè)。選型需重點關(guān)注溫度范圍、負(fù)載精度、控制方式及安全聯(lián)鎖功能，建議優(yōu)先選擇符合ISO 17225-4:2025或ASTM D8136標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，并通過FAT/SAT驗收流程確保性能達(dá)標(biāo)。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗?zāi)康呐c行業(yè)應(yīng)用
• 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)解析
• 選型決策流程與對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護(hù)
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結(jié)構(gòu)

試驗?zāi)康呐c行業(yè)應(yīng)用

皮革在低溫環(huán)境下易因分子結(jié)構(gòu)收縮導(dǎo)致脆化，耐折性能下降。該設(shè)備通過模擬-40℃至+20℃的極端環(huán)境，測試皮革在反復(fù)彎折（如鞋面、箱包拉鏈區(qū)）時的開裂、分層或永久變形風(fēng)險，適用于：

• 鞋材行業(yè)：評估運動鞋幫面材料在寒區(qū)使用的可靠性；
• 汽車內(nèi)飾：測試座椅皮革在低溫啟動時的折痕耐久性；
• 軍工領(lǐng)域：驗證極地裝備用皮革的抗寒裂性能。

失效機(jī)理：低溫導(dǎo)致皮革纖維間氫鍵增強(qiáng)，彎折時應(yīng)力集中引發(fā)微裂紋，累積后形成宏觀開裂。

關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)解析

核心參數(shù)表

標(biāo)準(zhǔn)與適用邊界

• ISO 17225-4:2025：規(guī)定皮革低溫耐折測試的試樣尺寸（50mm×150mm）、彎折角度（90°）及循環(huán)次數(shù)（≥5萬次）；
• ASTM D8136：增加濕度控制要求（相對濕度≤30%），適用于航空座椅皮革測試。

選型決策流程與對比表

選型五步法

1. 明確需求：確定最低試驗溫度（-40℃或-20℃）、負(fù)載范圍（10N-50N）；
2. 驗證精度：要求廠商提供第三方校準(zhǔn)報告（如CNAS認(rèn)證）；
3. 考察安全：確認(rèn)設(shè)備具備IEC 61010-1安全認(rèn)證；
4. 評估擴(kuò)展性：預(yù)留濕度控制模塊接口；
5. 對比服務(wù)：優(yōu)先選擇提供FAT（工廠驗收）/SAT（現(xiàn)場驗收）的廠商。

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認(rèn)：填寫《技術(shù)需求表》（含溫度范圍、負(fù)載、循環(huán)次數(shù)）；
2. 技術(shù)協(xié)議：明確驗收標(biāo)準(zhǔn)（如溫度均勻性≤1℃）、違約責(zé)任；
3. 報價對比：要求分項報價（設(shè)備、運輸、安裝、培訓(xùn)）；
4. FAT驗收：在廠商工廠測試溫度穩(wěn)定性、負(fù)載精度；
5. SAT驗收：現(xiàn)場復(fù)現(xiàn)典型工況，記錄24小時連續(xù)運行數(shù)據(jù)；
6. 計量校準(zhǔn)：委托第三方機(jī)構(gòu)（如SGS）出具校準(zhǔn)證書；
7. 維保合同：約定備件更換周期（如液壓油每2年更換）。

常見故障與維護(hù)

5. FAQ

Q1：皮革低溫耐折試驗箱能否用于合成材料測試？
A：需確認(rèn)材料低溫脆化溫度。若合成材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）低于試驗箱最低溫，可能引發(fā)非代表性失效，建議先做DSC（差示掃描量熱法）分析。

Q2：如何驗證設(shè)備溫度均勻性？
A：在空載狀態(tài)下，將9個溫度傳感器均勻布置于試驗艙（上、中、下三層各3個），運行至穩(wěn)定狀態(tài)后記錄數(shù)據(jù)，最大溫差應(yīng)≤1℃（依ISO 17225-4）。

Q3：設(shè)備壽命一般多久？
A：核心部件（如壓縮機(jī)、伺服電機(jī)）壽命約8-10年，日常維護(hù)可延長至12年。液壓系統(tǒng)密封件需每3年更換。

6. 外部參考

• SGS中國：環(huán)境模擬測試認(rèn)證服務(wù)
• ASTM國際：D8136標(biāo)準(zhǔn)解讀欄目