導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與選型邏輯
3. 選型對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. FAQ
6. 外部參考
7. 聲明

快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+150℃，濕度20%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 關鍵標準：GB/T （交變濕熱）、IEC 60068-2-30。
• 避坑要點：要求廠商提供計量證書、FAT/SAT測試記錄，拒絕無安全聯鎖的低價設備。

試驗箱技術核心與選型邏輯

1. 試驗目的與典型工況

交變濕熱試驗模擬產品在實際使用中經歷的溫度-濕度循環（如晝夜交替、季節變化），加速暴露材料吸濕、腐蝕、絕緣失效等機理。典型應用場景：

• 電子元器件：PCB板、連接器在85℃/85%RH下的吸濕膨脹。
• 汽車部件：傳感器在-40℃~+85℃交變中的密封性失效。
• 軍工產品：符合GJB 的濕熱-低溫復合應力測試。

2. 關鍵參數解析

3. 選型決策流程

1. 明確需求：確定試樣尺寸（如1m3箱體適配300mm×300mm樣品）、負載類型（電子/機械）。
2. 技術協議：要求廠商提供符合GB/T 的測試曲線（如48h循環周期）。
3. 實地考察：驗證廠商是否具備CNAS認可實驗室（如東莞計量院2025年認證名單）。
4. 成本對比：區分“直銷價”與“含安裝調試”總價，避免隱性收費。

選型對比表

采購與驗收Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術需求表》（含試樣數量、循環次數）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如連續72h運行無故障）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、培訓費）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 檢查溫度均勻性（9點法測試，偏差≤2℃）。
   • 驗證濕度控制響應時間（從30%RH升至85%RH≤15min）。
5. SAT（現場驗收）：
   • 模擬實際工況運行3個循環周期。
   • 記錄安全聯鎖觸發記錄（如超溫時自動斷電）。
6. 計量校準：委托第三方機構（如東莞計量院）出具校準證書。

FAQ

Q1：交變濕熱試驗箱與恒定濕熱試驗箱的區別？
A1：交變濕熱模擬溫度-濕度動態變化（如晝夜循環），加速材料疲勞；恒定濕熱僅維持單一溫濕度條件，適用于長期吸濕測試。選型時需根據標準（GB/T vs GB/T ）選擇。

Q2：如何判斷廠商技術實力？
A2：要求提供過往項目案例（如汽車電子廠商合作記錄）、CNAS認證報告（2025年后新版）、專利數量（如控制算法專利）。避免選擇無自主研發能力的貼牌廠商。

Q3：設備故障常見原因及處理？
A3：

• 濕度上不去：檢查加濕器水路堵塞、濕度傳感器校準。
• 溫度波動大：確認加熱管老化、制冷劑泄漏（需專業檢測）。
• 聯鎖失效：立即停機，檢查門鎖開關、過溫保護模塊。

外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目（2025年修訂版）。
• SAE國際：汽車環境測試標準（AS6314）。