高低溫交變試驗箱作為環境模擬測試的核心設備，廣泛應用于電子、汽車、航空航天等領域的產品可靠性驗證。但在實際使用中，不少用戶會遇到“試驗箱底部漏水”的問題，輕則影響設備運行，重則導致測試樣品損壞。本文將從設備結構、使用環境、維護保養三大維度，深度解析高低溫交變試驗箱漏水的常見原因，并提供針對性解決方案。

一、冷凝水排放系統故障：漏水的“頭號元兇”

高低溫交變試驗箱的核心功能是通過制冷/制熱系統模擬極端溫度環境，而制冷過程中必然產生冷凝水。若冷凝水排放系統設計缺陷或維護不當，極易引發漏水。

1. 排水管堵塞或老化
試驗箱內部冷凝水通過排水管排出，若長期未清理，管道內會積累水垢、雜質，導致排水不暢。尤其是使用市政自來水作為冷卻水的設備，鈣鎂離子沉積更易堵塞管道。
解決方案：

• 每月用軟毛刷清理排水管，或使用專用管道清潔劑；
• 優先選擇純凈水作為冷卻水，減少水垢生成。

2. 排水口位置設計不合理
部分低價試驗箱為節省成本，排水口設計過于靠近箱體底部，導致冷凝水無法完全排出，積聚后從縫隙滲出。
隆安試驗設備優勢：
隆安試驗設備采用高位排水設計，配合大口徑排水管，確保冷凝水快速排出，避免積水問題。

3. 排水泵故障
需排水泵輔助的高低溫試驗箱，若泵體密封失效或電機損壞，會導致冷凝水回流至箱體內部。
自查方法：

• 觀察排水泵運行時是否有異常噪音；
• 檢查泵體連接處是否密封良好。

二、密封結構失效：讓水“有機可乘”

試驗箱的密封性能直接影響其防水能力，門封條老化、箱體焊接缺陷等均可能導致漏水。

1. 門封條老化或變形
試驗箱頻繁開關門會導致門封條磨損，尤其是高溫高濕環境下，橡膠材質易加速老化。若封條出現裂紋或變形，冷凝水會從縫隙滲出。
維護建議：

• 每年更換一次門封條（隆安試驗設備提供原廠密封配件）；
• 避免用尖銳工具刮擦封條表面。

2. 箱體焊接處開裂
低價試驗箱為壓縮成本，可能采用薄鋼板焊接工藝，長期冷熱交替易導致焊縫開裂。
隆安試驗設備工藝：
隆安試驗設備采用激光焊接技術，箱體一體成型，焊縫強度提升30%，徹底杜絕開裂風險。

3. 觀察窗密封失效
部分試驗箱配置觀察窗，若玻璃與框架間的密封膠老化，會導致冷凝水沿窗框滲出。
解決方案：

• 定期檢查觀察窗密封膠狀態；
• 使用耐候性硅膠重新密封。

三、制冷系統異常：冷凝水“失控”的根源

制冷系統故障會間接導致冷凝水異常增多，進而引發漏水。

1. 制冷劑泄漏
制冷劑不足會導致蒸發器溫度過低，表面結霜過厚，化霜時產生大量冷凝水。
判斷方法：

• 觀察蒸發器是否結霜不均；
• 檢測制冷系統壓力是否低于正常值。

2. 壓縮機效率下降
壓縮機性能衰減會導致制冷循環異常，蒸發器溫度波動，冷凝水生成量不穩定。
隆安試驗設備保障：
隆安試驗設備采用進口壓縮機，配合智能溫控系統，確保制冷效率穩定，減少冷凝水異常。

3. 冷凝器散熱不良
冷凝器積灰或通風不暢會導致制冷系統壓力升高，蒸發器溫度過低，加劇冷凝水生成。
維護要點：

• 每季度清理冷凝器翅片；
• 確保設備周圍留有30cm以上通風空間。

四、使用環境不當：人為因素加劇漏水

試驗箱的安裝環境和使用習慣也會影響漏水風險。

1. 地面不平整
設備放置在傾斜地面會導致冷凝水無法流向排水口，積聚后從低側滲出。
安裝規范：

• 使用水平儀調整設備四角高度；
• 隆安試驗設備提供專業安裝服務，確保設備水平度≤ °。

2. 環境濕度過高
若試驗箱放置在濕度＞85%的環境中，箱體表面易凝結水珠，滴落至地面后被誤認為漏水。
改善建議：

• 配備獨立除濕機；
• 選擇隆安試驗設備的恒溫恒濕試驗箱，內置濕度控制模塊。

3. 樣品放置不當
測試樣品含水量過高或擺放位置靠近排水口，可能導致冷凝水濺出。
操作規范：

• 樣品與排水口保持10cm以上距離；
• 優先選擇隆安試驗設備的多層樣品架，優化空間利用。

五、維護缺失：小問題釀成大隱患

定期維護是預防漏水的關鍵，但許多用戶忽視這一點。

1. 未定期檢查排水系統
建議每3個月檢查一次排水管、排水泵和排水口狀態，及時清理雜質。
2. 未更換老化部件
門封條、排水管等易損件需按說明書周期更換，隆安試驗設備提供2年質保期內的免費更換服務。
3. 未記錄設備運行數據
通過隆安試驗設備的智能監控系統，可實時追蹤冷凝水生成量、制冷系統壓力等參數，提前預警潛在故障。

高低溫交變試驗箱漏水并非無解難題，關鍵在于選擇可靠品牌、規范使用環境、定期維護保養。隆安試驗設備憑借20年行業經驗，從設計源頭優化排水系統，采用高密封性結構，并提供全生命周期服務支持，讓用戶徹底告別漏水困擾。