1. 導讀

鹽霧試驗箱的氣流供應是環境模擬測試的核心參數之一，直接影響試樣腐蝕速率與試驗重復性。工程師需結合標準（如GB/T 、ASTM B117）、負載類型、試樣尺寸及控制精度進行選型，避免因氣流分布不均導致數據失真。采購時需重點核查設備符合性、安全聯鎖及維護成本。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與失效機理
• 關鍵參數與技術要求
• 選型決策流程與參數表
• 設備采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心標準：GB/T （中國）、ASTM B117（美國）、ISO 9227（國際）。
• 關鍵參數：氣流速度（ – m/s）、溫度均勻性（±1℃）、濕度控制（95%±3%）。
• 選型重點：容積匹配試樣尺寸、控制方式（伺服PID更優）、安全聯鎖（超溫/過載保護）。
• 避坑提示：低價設備可能省略氣流均布裝置，導致試驗數據偏差超20%。

4. 正文結構

試驗目的與失效機理

鹽霧試驗箱通過模擬海洋或工業高鹽環境，加速金屬/涂層試樣的腐蝕過程，用于評估材料耐蝕性。失效機理包括：

1. 電化學腐蝕：鹽溶液中的Cl?破壞金屬氧化膜，形成微電池反應。
2. 縫隙腐蝕：試樣接縫處因氧氣濃度差加速腐蝕。
3. 應力腐蝕：拉應力與腐蝕介質共同作用導致裂紋擴展。

行業應用：汽車零部件（鍍鋅鋼板）、電子連接器（鍍金觸點）、航空航天材料（鋁合金）。

關鍵參數與技術要求

表1：鹽霧試驗箱核心參數表

安全聯鎖要求：

• 超溫自動斷電（GB/T 11158-2015）。
• 壓縮空氣壓力過低報警（ASTM B117-23）。
• 鹽液箱液位低停機（ISO 9227:2025）。

選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 確定試樣尺寸：單件最大尺寸≤設備內腔長/寬/高的80%。
2. 選擇控制方式：
   • 基礎型：PID溫控+手動鹽霧噴射。
   • 智能型：伺服電機控制氣流+自動補液（推薦）。
3. 校驗精度指標：要求廠商提供第三方計量報告（CNAS認證）。

詢價模板：

設備采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準（如汽車行業需GB/T 10125）、試樣數量及周期。
2. 技術協議：約定驗收指標（如溫度波動度≤ ℃）、違約責任。
3. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行48小時，記錄溫度/濕度曲線。
   • 滿載測試（放置80%容積試樣），驗證均勻性。
4. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時，出具報告。
5. 計量校準：每年由省級計量院校準（依據JJG 875-2019）。

5. 選型對比表

6. 常見故障與維護

表2：故障排查與處理

維護周期：

• 每日：檢查鹽液箱液位、排水閥堵塞。
• 每月：清洗噴嘴、校驗溫度傳感器。
• 每年：更換空氣過濾器、潤滑傳動部件。

7. FAQ

Q1：鹽霧試驗箱的氣流速度如何影響試驗結果？
氣流速度過低會導致鹽霧沉降不均，局部腐蝕速率差異超30%；過高則可能加速試樣表面干燥，抑制電化學腐蝕。標準要求 – m/s以平衡沉積與反應。

Q2：如何驗證設備的氣流均勻性？
使用風速儀在試驗箱內分9點（前/中/后×左/中/右）測量，各點風速偏差需≤15%。

Q3：低價設備與高端設備的核心差異是什么？
高端設備采用伺服電機控制氣流，溫度波動≤ ℃；低價設備多用液壓控制，波動可能達±2℃，導致試驗數據不可靠。

Q4：鹽霧試驗箱能否用于復合材料測試？
可測試，但需根據材料類型調整鹽溶液成分（如添加SO?模擬酸雨環境），并參考ISO 12944標準。

Q5：設備采購后如何確保符合性？
要求廠商提供CNAS認證的校準證書，并委托第三方機構（如SGS）進行抽樣驗證。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》（JJG 875-2019）
• ASTM國際標準委員會《鹽霧試驗標準操作指南》（ASTM B117-23）
• 德國TüV萊茵《高溫老化試驗設備認證要求》