導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 操作規程核心步驟
3. 關鍵參數與技術標準
4. 選型決策流程與對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 典型溫度范圍：-70℃至+300℃（工業級設備）
• 換氣頻率：1-30次/小時（可調）
• 核心標準：GB/T 3512-2018、IEC 60068-2-66
• 選型優先級：溫度均勻性＞換氣精度＞容積
• 安全聯鎖：超溫報警、門鎖互鎖、急停按鈕

操作規程核心步驟

1. 試樣準備

• 試樣尺寸：≤試驗箱有效容積的1/3（避免遮擋風道）
• 負載方式：懸空固定（距箱壁≥100mm）
• 預處理：24h恒溫恒濕（GB/T ）

2. 參數設置

3. 運行監控

• 每2小時記錄溫度、換氣次數（誤差≤±2%）
• 異常處理：超溫時自動切斷加熱（響應時間＜3秒）

4. 試驗后處理

• 自然冷卻至室溫（禁止強制通風）
• 試樣檢測：外觀、力學性能、電性能（按產品標準）

關鍵參數與技術標準

溫度控制

• 精度：±1℃（工業級） / ± ℃（實驗室級）
• 分辨率： ℃
• 采樣率：1次/秒（伺服控制）

換氣系統

• 流量計精度：±2%FS
• 過濾器： μm粒徑攔截率≥ %
• 風機壽命：≥20,000小時（無刷電機）

安全標準

• 防火：V-0級阻燃材料（UL94）
• 防爆：ATEX Zone 2認證（可選）
• 聯鎖：門開時自動停機（符合ISO 13849）

選型決策流程與對比表

選型五步法

1. 確定測試標準（如汽車電子選AEC-Q100）
2. 計算有效容積（試樣體積×3）
3. 驗證溫度均勻性（±2℃內為優）
4. 確認換氣精度（流量計誤差≤3%）
5. 評估售后網絡（本地化服務響應＜48小時）

選型對比表

采購全流程Checklist

需求階段

• 明確測試對象（如PCB、橡膠、涂料）
• 確定極端工況（最高溫、最長持續時間）

技術協議

• 關鍵條款：溫度波動度、換氣均勻性、校準周期
• 驗收標準：GB/T 3512-2018第5章

FAT/SAT

• 工廠驗收（FAT）：空載/滿載溫升測試
• 現場驗收（SAT）：實際試樣運行72小時

計量要求

• 首次校準：安裝后30天內
• 周期校準：每12個月（CNAS認證實驗室）

常見故障與維護

典型故障

維護周期

• 每日：清潔觀察窗
• 每月：檢查門封條
• 每季度：潤滑導軌
• 每年：更換循環風機軸承

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
按GB/T 3512-2018，在空載狀態下，9個測試點溫差≤2℃（125℃時）。使用多通道溫度記錄儀驗證。

Q2：換氣次數對測試結果有何影響？
換氣不足會導致氧氣濃度過高，加速氧化反應；換氣過快可能帶走揮發性產物，影響失效機理分析。建議按標準設定（如橡膠老化選10次/h）。

Q3：經濟型設備能否用于軍工產品測試？
不可行。軍工標準（如GJB 150）要求溫度梯度≤1℃，需選擇實驗室級設備。

Q4：設備報價差異大的核心原因是什么？
主要差異在控制精度（伺服vs. 開關量）、材料（304不銹鋼vs. 鍍鋅板）、安全認證（CE vs. ATEX）。

Q5：二手設備能否購買？
謹慎選擇。需核實校準記錄、維修史，并要求賣方提供FAT報告。建議優先采購近3年內設備。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE International《Aerospace Material Testing Standards》

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