1. 導讀

訂制淋雨試驗箱通過模擬降雨環境，驗證產品在戶外或潮濕工況下的密封性、耐候性及電氣安全性。其核心原理基于流量控制、噴淋均勻性及環境參數（溫度、濕度）的精準調節，需結合GB/T 4208、IEC 60529等標準選型，避免因參數不匹配導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 淋雨試驗箱核心工作原理
  • 試驗目的與失效機理
  • 關鍵參數與技術指標
  • 控制方式與安全聯鎖
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

淋雨試驗箱核心工作原理

淋雨試驗箱通過流量控制模塊、噴淋均勻性設計及環境參數調節模擬真實降雨場景，驗證產品防水性能。其工作流程如下：

1. 水循環系統：儲水箱→過濾器→水泵→流量計→噴嘴陣列。
2. 噴淋控制：PLC根據預設參數（流量、壓力、角度）調節電磁閥開度，確保噴淋均勻性。
3. 環境模擬：通過電加熱/制冷模塊及加濕器調節箱內溫濕度，模擬高溫高濕或低溫結冰工況。
4. 數據采集：壓力傳感器、溫濕度探頭實時反饋數據至PLC，形成閉環控制。

典型失效機理：

• 密封失效：噴淋壓力過高導致橡膠密封圈變形。
• 電氣短路：噴淋角度偏差導致水滴侵入連接器。
• 腐蝕加速：長期高濕度環境引發金屬部件氧化。

試驗目的與失效機理

• 目的：驗證產品（如汽車燈具、戶外設備、電子元件）在降雨環境下的防水等級（IPX1~IPX9K）。
• 失效場景：
  • IPX3/IPX4：傾斜噴淋導致內部積水。
  • IPX7：短暫浸水后功能異常。
  • IPX9K：高壓水射流沖擊導致外殼變形。

關鍵參數與技術指標

控制方式與安全聯鎖

• 伺服控制：適用于高精度測試（如IPX9K高壓噴淋），通過編碼器反饋噴嘴位置。
• 液壓控制：用于大負載試驗（如汽車整備），通過比例閥調節壓力。
• 安全聯鎖：
  • 門禁開關：試驗中開門自動停機。
  • 急停按鈕：突發故障時立即切斷電源。
  • 漏電保護：接地電阻≤ Ω。

5. 選型決策流程與參數表

選型決策流程

1. 明確需求：測試標準（IP等級）、試樣尺寸、環境參數。
2. 參數匹配：根據流量、溫度、濕度范圍篩選供應商。
3. 標準驗證：要求廠商提供CNAS認證的校準報告。
4. 現場考察：查看生產車間、測試臺賬及售后服務記錄。

詢價模板

6. 采購全流程Checklist

7. 選型對比表

8. 常見故障與維護

9. FAQ

Q1：淋雨試驗箱與鹽霧試驗箱的區別是什么？

淋雨試驗箱模擬動態降雨環境，重點測試防水性能；鹽霧試驗箱模擬海洋氣候，測試金屬部件的耐腐蝕性。兩者常聯合用于戶外設備可靠性驗證。

Q2：如何選擇適合的IP等級測試設備？

根據產品使用場景選擇：IPX1~IPX4適用于垂直/傾斜噴淋，IPX5~IPX6適用于強水流沖擊，IPX7~IPX8適用于浸水測試，IPX9K適用于高壓高溫水射流。

Q3：訂制設備交貨周期一般多久？

標準型號交貨周期為4~6周，訂制設備（如非標容積、特殊控制）需8~12周。建議預留20%緩沖時間應對設計變更。

Q4：設備校準周期如何確定？

流量計、溫濕度傳感器建議每6個月校準一次，壓力傳感器每年校準。使用頻繁或關鍵項目可縮短至3個月。

Q5：如何避免采購到低質設備？

核查供應商資質（如ISO 9001認證）、查看同類客戶案例、要求提供設備運行視頻及校準記錄，避免選擇無技術團隊的貿易商。

10. 外部參考

• 全國工業機械標準化技術委員會：《環境試驗設備校準規范》
• 中國電器科學研究院：GB/T 4208-2017《外殼防護等級（IP代碼）》解讀
• SAE國際：MIL-STD-810G軍用設備環境工程考慮