1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、舟山干燥老化房技術核心解析
• 二、選型決策流程與實操表
• 三、典型故障與維護策略
• 四、舟山干燥老化房選型對比表
• 五、采購全流程Checklist
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、舟山干燥老化房技術核心解析

試驗目的：模擬高溫環境（如85℃-150℃）加速材料老化，檢測電子元器件、塑料、涂層等在熱應力下的失效模式（如氧化、蠕變、焊點虛焊）。

典型工況關鍵參數：

• 負載類型：靜態（PCB板、塑料件）或動態（振動+高溫復合測試）
• 試樣尺寸：標準艙室支持300mm×300mm×500mm，定制艙可達2m×2m×3m
• 控制方式：
  • 伺服控制：PID算法，溫度波動± ℃（適用于精密電子）
  • 液壓控制：大功率加熱，波動±2℃（適用于金屬件）
• 安全聯鎖：超溫報警、門鎖互鎖、排風聯動（符合GB ）

標準與條款：

• 包裝/運輸測試：依據ASTM D4332，需在-40℃~+70℃循環中驗證包裝材料性能
• 倉儲模擬：參照JESD22-A104，考核IC芯片在85℃/85%RH條件下的吸濕性

二、選型決策流程與實操表

步驟1：明確測試需求

• 測試對象：電子元件（需高精度） vs 金屬結構件（需大功率）
• 測試周期：短期（72h） vs 長期（1000h+）

步驟2：參數匹配表

步驟3：詢價模板

步驟4：驗收與校準清單

• 空載升溫測試：從25℃升至150℃≤40min
• 負載均勻性：放置9個測溫點，最大溫差≤2℃
• 安全聯鎖：模擬超溫（160℃），30秒內切斷加熱

三、典型故障與維護策略

5. 舟山干燥老化房選型對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、精度要求
2. 技術協議：約定驗收標準、培訓內容、備件清單
3. 報價對比：核查含稅價、運費、安裝調試費
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行測試
   • SAT（現場驗收）：負載均勻性驗證
5. 計量認證：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書
6. 維保合同：約定響應時間（如48小時上門）、備件庫存

7. FAQ

Q1：舟山干燥老化房價格差異大的原因？
A1：核心差異在控制精度（± ℃ vs ±2℃）和材質（不銹鋼內膽 vs 鍍鋅板），高端型號配備進口傳感器，價格翻倍。

Q2：如何判斷廠商可靠性？
A2：核查是否通過ISO 9001認證，查看近3年案例（如軍工、汽車電子行業），要求提供FAT/SAT報告樣本。

Q3：能否用于濕熱交替測試？
A3：需選擇帶濕度功能的型號（如ZS-DR-300），普通干燥房僅支持恒溫干燥。

Q4：維護成本高嗎？
A4：年均維護費約設備價的5%，主要消耗品為加熱管（壽命約5000h）和傳感器（2年更換）。

Q5：交貨期一般多久？
A5：標準型號4-6周，定制型號8-12周，需提前規劃測試周期。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE國際：汽車材料高溫老化標準（SAE J2334）