導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱核心參數解析
3. 選型決策流程與工具
4. 主流廠商對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、負載容量（50kg~2000kg）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 選型關鍵：根據試樣尺寸、測試周期、安全標準（如IEC 60068-2-78）選擇容積與精度。
• 主流廠商：隆安儀器（高精度）、上海林頻（大容積）、重慶銀河（軍工級）。
• 采購避坑：拒絕無CE認證設備，要求提供FAT（工廠驗收測試）報告。

試驗箱核心參數解析

關鍵參數表：

典型工況：

• 電子元器件：85℃/85%RH連續測試1000小時，模擬熱帶倉儲環境。
• 汽車電池：-40℃~+85℃循環測試，驗證低溫啟動與高溫衰減性能。
• 航空航天材料：150℃/95%RH濕熱交替，檢測密封件老化速率。

選型決策流程與工具

選型步驟：

1. 需求分析：明確試樣尺寸（長×寬×高）、測試周期、標準要求（如GB/T 2423）。
2. 參數匹配：根據負載重量選擇容積（1m3設備適配≤200kg負載）。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方校準證書（如CNAS認證）。
4. 安全審查：確認設備具備超溫報警、急停按鈕、門鎖聯鎖功能。

詢價模板：

主流廠商對比表

采購全流程Checklist

需求階段：

• 明確測試標準（如IEC 60068-2-78濕熱試驗）。
• 確定試樣最大尺寸與重量。

技術協議：

• 規定溫濕度均勻性（≤2℃/±5%RH）。
• 約定校準周期（建議每12個月一次）。

驗收階段：

• FAT檢查：空載運行24小時，記錄溫濕度波動。
• SAT檢查：滿載運行，驗證傳感器一致性。

維保階段：

• 每季度清潔冷凝器，更換干燥劑。
• 每年由第三方機構校準（如SGS）。

常見故障與維護指南

故障現象與處理：

維護周期表：

• 每日：檢查排水系統，清理冷凝水。
• 每月：潤滑門封條，檢查安全聯鎖。
• 每年：更換壓縮機潤滑油，檢查制冷劑壓力。

FAQ

Q1：如何選擇試驗箱容積？
A：試樣總體積應≤設備容積的60%，例如測試10個20L電池包，需選擇≥4m3設備。

Q2：設備精度不足會導致什么后果？
A：若濕度控制偏差＞5%RH，可能誤判材料耐候性，導致產品上市后失效。

Q3：是否需要購買帶數據追溯功能的設備？
A：汽車電子、軍工領域必須具備，以滿足ISO 17025實驗室認可要求。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A：預算充足選進口（如德國WEISS），性價比選國產（如隆安儀器），軍工級優先重慶銀河。

Q5：設備壽命一般多久？
A：正常使用下8~10年，壓縮機壽命約15000小時，需定期更換。

外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE國際：汽車材料濕熱試驗標準
• IEC官網：IEC 60068系列標準解讀