1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高溫老化房技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與失效機理
  • 關鍵參數解析表
  • 選型決策流程
• 廣州高溫老化房生產商橫評
• 采購全流程Checklist
• 驗收與校準標準清單
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、負載容量100kg~5t。
• 推薦標準：GB/T （電工電子產品環境試驗）、IEC 60068-2-2（國際電工委員會）。
• 價格區間：小型設備（5m3以下）8萬~15萬元，大型設備（20m3以上）30萬~80萬元。
• 避坑提示：拒絕無安全聯鎖（超溫報警、急停）的低價設備，優先選擇提供FAT（工廠驗收）的廠商。

4. 正文結構

高溫老化房技術核心與選型邏輯

試驗目的與失效機理

高溫老化試驗用于模擬產品長期高溫環境下的熱應力失效，典型場景包括：

• 電子元器件：焊點虛焊、電容漏液（溫度≥85℃時加速）。
• 塑料材料：蠕變變形、氧化降解（120℃下24小時等效1年自然老化）。
• 動力電池：SEI膜分解、電解液揮發（45℃存儲測試）。

失效案例：2025年某車企因未進行高溫老化測試，導致批量車型空調壓縮機密封圈在40℃環境下3個月內失效。

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、溫度范圍、測試周期。
2. 標準匹配：優先選擇符合GB/T 或IEC 60068-2-2的設備。
3. 廠商篩選：核查資質（ISO 9001認證）、案例（至少3個同行業客戶）。
4. 實地考察：重點檢查風道設計（是否為頂部循環風）、傳感器布局。

廣州高溫老化房生產商橫評

選型建議：

• 高精度需求：優先選廣州隆安（控制精度± ℃，支持 ℃分辨率采樣）。
• 電池安全測試：選廣州科瑞（防爆認證+獨立排風系統）。

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣數量、測試溫度曲線、是否需要濕度控制。
2. 技術協議：約定溫度波動度（≤±2℃）、均勻性（≤±3℃）、恢復時間（≤10分鐘）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備主體、安裝調試、培訓費用）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：檢查設備運行噪音（≤65dB）、加熱速率（≥3℃/min）。
   • SAT：模擬實際工況連續運行72小時，記錄溫度偏差。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）進行精度復核。

驗收與校準標準清單

• 溫度校準：使用標準鉑電阻溫度計（精度± ℃），在5個測試點（中心、四角）驗證。
• 均勻性測試：空載狀態下運行至設定溫度，穩定后記錄各點溫差。
• 安全聯鎖測試：模擬超溫（設定值+5℃）、斷電重啟，確認急停功能有效。

常見故障與維護指南

維護周期：

• 每日：檢查設備運行日志、清理冷凝水。
• 每月：校準溫度傳感器、潤滑門軸。
• 每年：更換加熱管、檢查電氣線路。

5. FAQ

Q1：高溫老化房的溫度均勻性如何保證？
A：通過頂部循環風道設計（風速≥2m/s）和多點溫度傳感器（至少5個）實時反饋調節，符合GB/T 要求的設備均勻性可控制在±2℃以內。

Q2：小型老化房（5m3以下）適合哪些測試場景？
A：適用于電子元器件（如PCB板）、小型傳感器（尺寸≤300mm×300mm）的快速篩選測試，溫度范圍通常為-20℃~+150℃。

Q3：采購時如何避免低價陷阱？
A：拒絕無安全聯鎖（超溫報警、急停）、無ISO 9001認證的廠商，要求提供同行業案例（如汽車零部件、電池測試）的實地考察機會。

Q4：老化房的加熱速率一般要求多少？
A：工業級設備需≥3℃/min（從室溫升至150℃），精密測試場景建議≥5℃/min以縮短測試周期。

Q5：濕度控制是否必要？
A：若測試產品涉及吸濕性材料（如塑料、橡膠）或電子元器件的濕敏等級（MSL），需選擇帶濕度控制的老化房（范圍10%~98%RH）。

6. 外部參考

• 全國標準化技術委員會：《GB/T 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》
• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）：實驗室設備校準規范