1. 導讀

四平立式恒溫恒濕試驗箱是用于模擬高溫、高濕、低溫等復雜環境條件的精密測試設備，廣泛應用于電子、汽車、航空航天等領域的產品可靠性驗證。用戶需重點關注溫度/濕度范圍、控制精度、負載能力等核心參數，結合行業標準（如GB/T 2423）選型，并通過技術協議、FAT/SAT驗收等流程規避風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心功能與技術參數
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 典型故障與維護指南
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心功能與技術參數

試驗目的：模擬產品在實際使用中可能遇到的極端溫濕度環境（如高溫老化、低溫啟動、濕熱交變），驗證其性能穩定性。典型應用場景包括：

• 電子元器件（IC、PCB）的高溫高濕加速老化；
• 汽車零部件（傳感器、線束）的溫濕度循環測試；
• 包裝材料的防潮性能驗證（符合ISTA標準）。

關鍵參數：

適用標準：

• GB/T （低溫試驗）；
• GB/T （高溫試驗）；
• GB/T （恒定濕熱試驗）；
• IEC 60068-2-78（交變濕熱試驗）。

選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 明確測試需求：試樣尺寸（長×寬×高）、負載重量、測試標準；
2. 確定容積：試樣體積≤試驗箱有效容積的1/3（避免邊緣效應）；
3. 匹配精度：根據標準要求選擇控制精度（如軍工產品需± ℃）；
4. 附加功能：是否需要程序控溫、遠程監控、數據導出。

參數解釋表：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含試樣參數、測試標準）；
2. 技術協議：明確溫度范圍、濕度范圍、控制精度、驗收標準；
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）；
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、參數校準、安全聯鎖；
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄數據偏差；
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行年度校準；
6. 維保合同：明確保修期（通常1年）、響應時間（≤48小時）。

典型故障與維護指南

常見故障：

• 傳感器漂移：顯示值與實際值偏差＞5%，需重新校準；
• 加濕系統堵塞：加濕器水垢堆積，需定期清洗（每3個月一次）；
• 制冷劑泄漏：壓力表顯示異常，需補充R404A制冷劑。

維護清單：

5. 選型對比表

6. FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的制冷能力是否足夠？
A：根據試樣發熱量選擇制冷功率，通常每立方米容積需配備 制冷量。例如，500L試驗箱需≥ 制冷功率。

Q2：試驗箱能否同時進行高溫和低溫測試？
A：不能。試驗箱需在單一工況下運行，交變測試需通過程序分階段控制溫濕度。

Q3：加濕系統用純凈水還是自來水？
A：必須用純凈水（電導率≤10μS/cm），自來水會導致加濕器結垢。

Q4：試驗箱校準周期是多久？
A：每年一次，新設備或維修后需額外校準。

Q5：如何避免試樣結露？
A：控制降溫速率≤1℃/min，或在低溫測試前預先干燥試樣。

7. 外部參考

• 中國電器科學研究院（CEI）《環境試驗設備校準規范》；
• SAE國際《汽車零部件環境測試標準》。

8. 聲明

9. JSON-LD