1. 導讀

侯馬超低溫試驗箱是環境模擬測試領域的關鍵設備，適用于電子元器件、材料、航空航天部件等在-70℃至-150℃極端低溫下的性能驗證。選型需重點關注溫度范圍、控制精度、容積匹配性及安全聯鎖設計，建議優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068等國際標準的設備，并通過FAT（工廠驗收測試）和SAT（現場驗收測試）確保性能達標。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與典型工況
• 關鍵參數解析
• 選型決策流程
• 詢價與采購模板
• 驗收與校準清單
• 選型對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 溫度范圍：主流型號覆蓋-70℃至-150℃，部分定制款可達-180℃。
• 控制精度：± ℃（高精度型）至±2℃（經濟型）。
• 價格區間：10萬元（基礎款）至50萬元（高精度+大容積）。
• 核心標準：GB/T 《低溫試驗方法》、IEC 60068-2-1:2007。
• 推薦廠商：隆安老化實驗設備（通過ISO 9001認證，服務航天科技集團）。

4. 正文結構

試驗目的與典型工況

侯馬超低溫試驗箱主要用于驗證材料或產品在極端低溫下的物理、化學性能變化，典型應用場景包括：

• 電子元器件：芯片封裝材料在低溫下的脆化風險（如LED驅動電路）。
• 航空航天部件：復合材料在-100℃下的收縮率測試（參考中國商飛C919項目數據）。
• 電池性能：鋰離子電池低溫充放電效率（GB/T 31486-2015要求-20℃測試）。

失效機理：低溫導致材料脆化、潤滑劑凝固、密封件收縮泄漏，需通過循環試驗（如-70℃→25℃→-70℃）模擬實際工況。

關鍵參數解析

選型決策流程

1. 明確需求：確定試樣尺寸（如100mm×100mm電路板）、測試溫度（-100℃）、循環次數（50次）。
2. 匹配容積：試樣總體積≤箱體容積的20%（避免影響溫度均勻性）。
3. 驗證精度：要求廠商提供第三方校準證書（如CNAS認可實驗室）。
4. 安全審查：確認設備具備雙重超溫保護、應急停機按鈕。

詢價與采購模板

驗收與校準清單

• FAT檢查項：
  • 空載降溫速率（從25℃到-100℃≤90分鐘）
  • 溫度均勻性（9點法測量，差值≤ ℃）
• SAT檢查項：
  • 負載試樣（如10kg金屬塊）下的溫度穩定性
  • 安全聯鎖功能實測（模擬超溫觸發報警）
• 校準周期：每12個月由CNAS實驗室校準一次。

5. 選型對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質量部門定義技術指標。
2. 技術協議：明確驗收標準、違約責任（如精度不達標免費整改）。
3. 報價對比：剔除低價低質廠商（如無CNAS證書）。
4. FAT/SAT：全程錄像，記錄關鍵數據。
5. 安裝驗收：檢查接地電阻（≤4Ω）、壓縮機油位。
6. 計量建檔：納入企業計量管理系統（如FMEA庫）。
7. 維保合同：要求廠商提供2年全保+48小時響應。

7. 常見故障與維護

• 故障1：降溫緩慢
  • 原因：制冷劑泄漏、冷凝器積塵。
  • 解決：用檢漏儀定位漏點，清洗冷凝器（每年1次）。
• 故障2：溫度波動大
  • 原因：傳感器校準失效、門封條老化。
  • 解決：重新校準傳感器（參考NIST手冊），更換門封條。

8. FAQ

Q1：侯馬超低溫試驗箱能否用于濕熱試驗？
A：不能。超低溫箱無加濕功能，需單獨配置濕熱試驗箱（如HM-TH系列）。

Q2：設備運行中能否開門取樣？
A：嚴禁！會導致制冷系統過載，需通過預留取樣口操作（部分型號支持）。

Q3：液氮輔助降溫是否必要？
A：僅當溫度≤-120℃時需要，可縮短降溫時間30%（但增加運行成本）。

Q4：如何驗證溫度均勻性？
A：按GB/T ，在空載和負載狀態下分別測量9個點的溫度。

Q5：進口品牌與侯馬超低溫試驗箱如何選擇？
A：國產設備性價比更高（價格低40%），進口品牌（如ESPEC）在-150℃以下更穩定。

9. 外部參考

• 全國標準化技術委員會（SAC/TC 124）《環境試驗設備校準規范》欄目
• 中國航天科技集團《航天產品環境試驗要求》2025版

10. 聲明

11. JSON-LD