1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 臭氧老化試驗箱技術解析
  • 試驗目的與失效機理
  • 關鍵參數與選型邏輯
• 選型決策流程與實操工具
  • 參數解釋表
  • 詢價模板
• 設備橫評與采購Checklist
  • 選型對比表
  • 采購全流程Checklist
• 常見問題解答（FAQ）
• 外部專業參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+200℃）、臭氧濃度（0~500pphm）、控制精度（±1℃/±5%濃度）。
• 推薦標準：ASTM D1149（橡膠）、ISO 1431（彈性體）、GB/T 7762（中國）。
• 避坑指南：慎選無安全聯鎖的低價設備，避免試樣架兼容性不足導致測試偏差。

4. 正文結構

臭氧老化試驗箱技術解析

試驗目的與失效機理

臭氧老化試驗用于模擬橡膠、塑料等彈性體在臭氧環境中的降解過程，評估材料抗臭氧龜裂性能。典型失效模式包括表面裂紋、硬度變化及彈性喪失，常見于汽車密封條、電纜護套等戶外應用場景。根據美國材料與試驗協會（ASTM）2025年報告，臭氧濃度每升高50pphm，橡膠斷裂壽命縮短約30%。

關鍵參數與選型邏輯

1. 負載能力：根據試樣尺寸（如標準啞鈴型試樣：150mm×20mm）選擇箱內有效空間，單次測試需裝載至少5組試樣。
2. 控制方式：優先選擇伺服電機驅動的臭氧發生器，避免液壓系統因油液泄漏污染試樣。
3. 安全聯鎖：必須具備超溫報警、臭氧泄漏檢測及緊急停機功能，符合IEC 61010安全標準。

選型決策流程與實操工具

參數解釋表

詢價模板

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣數量及未來擴展性。
2. 技術協議：要求廠商提供PID控制算法說明及安全聯鎖測試報告。
3. FAT/SAT：現場驗收時模擬-20℃~+80℃溫度跳變，驗證臭氧濃度穩定性。
4. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）校準溫度及臭氧傳感器。

7. 常見問題解答（FAQ）

Q1：臭氧濃度不穩定如何解決？
A：檢查臭氧發生器電極壽命（通常≥5000小時），清理進氣口濾網，校準紅外傳感器。

Q2：低溫試驗時結霜是否影響結果？
A：是。需選擇帶自動除霜功能的設備，或采用氮氣置換法降低濕度。

Q3：如何判斷廠商可靠性？
A：核查其是否通過ISO 17025實驗室認證，要求提供近3年同類設備交付案例。

Q4：設備壽命一般多久？
A：核心部件（壓縮機、臭氧發生器）壽命約8~10年，日常維護可延長至12年。

Q5：進口與國產設備如何選擇？
A：預算充足選進口（如德國Binder），性價比選國產（如隆安、韋斯），優先考察本地化服務能力。

8. 外部專業參考

• ASTM國際標準組織：橡膠老化測試方法專欄
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范

10. JSON-LD結構化數據