一、水位傳感器故障：精準檢測的“第一道防線”

核心原理：鹽霧試驗箱通過水位傳感器實時監(jiān)測箱體水位，傳感器若失效或位置偏移，會直接觸發(fā)誤報警。

常見原因：

• 傳感器表面結垢：長期使用后，鹽霧殘留物附著在傳感器探頭，導致導電性異常。
• 安裝位置偏移：設備搬運或振動可能導致傳感器位置變化，無法準確感知水位。
• 線路接觸不良：傳感器與控制板的連接線松動或氧化，信號傳輸中斷。

解決方案：

1. 清潔傳感器：用軟布蘸取少量酒精擦拭探頭表面，去除鹽垢。
2. 校準位置：檢查傳感器是否垂直安裝，確保探頭位于水位監(jiān)測標準高度（通常距箱底10-15cm）。
3. 檢查線路：斷開電源后，重新插拔傳感器連接線，并用萬用表檢測線路通斷。

二、補水系統(tǒng)異常：水源供應的“隱形瓶頸”

關鍵參數(shù)：隆安試驗設備鹽霧試驗箱的補水系統(tǒng)需滿足流量≥2L/min、壓力0.2-0.5MPa的標準，否則可能觸發(fā)低水位報警。

常見問題：

• 水源壓力不足：市政供水壓力波動或儲水罐高度不夠，導致進水緩慢。
• 電磁閥故障：補水電磁閥卡滯或線圈燒毀，無法正常開啟。
• 浮球閥失靈：機械式浮球閥因雜質(zhì)卡阻，無法隨水位上升觸發(fā)補水信號。

排查步驟：

1. 檢查水源：確認進水閥完全打開，用壓力表檢測進水壓力是否達標。
2. 測試電磁閥：手動通電電磁閥，觀察是否有水流通過；若無反應，需更換閥體。
3. 清潔浮球閥：拆解浮球閥組件，清除內(nèi)部水垢和雜質(zhì)，重新組裝后測試。

三、管路堵塞：水流通道的“致命梗阻”

行業(yè)數(shù)據(jù)：據(jù)隆安試驗設備售后統(tǒng)計，約35%的低水位報警案例由管路堵塞引起，其中進水濾網(wǎng)堵塞占比最高**。