1. 導讀

東莞老化房廠家需滿足高溫環境測試的精度、安全與穩定性要求，選型時應重點關注溫度范圍、控制精度、負載能力及標準符合性。通過技術參數對比、實地考察與驗收流程可規避采購風險，推薦優先選擇具備CNAS認證及軍工/汽車行業案例的廠商。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化房技術核心參數解析
• 選型決策流程與實操工具
• 東莞老化房廠家橫評表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護策略
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-50℃~+300℃，控制精度±1℃，負載密度≤50W/m3
• 選型關鍵：優先查驗GB/T 、IEC 60068-2-2標準符合性
• 避坑指南：拒絕無安全聯鎖（超溫/過載保護）的低價設備
• 驗收重點：空載升溫速率≥3℃/min，溫度均勻性≤2℃

4. 正文結構

老化房技術核心參數解析

試驗目的：模擬產品長期高溫工作環境，加速失效機理（如絕緣老化、焊點虛焊），縮短研發周期。典型應用場景包括：

• 汽車電子：ECU、線束在125℃下的熱應力測試
• 電力設備：斷路器觸頭在200℃下的氧化速率驗證
• 消費電子：手機電池在60℃下的循環充放電壽命測試

關鍵參數表

標準與條款

• GB/T ：高溫試驗方法（Bm/Bh等級）
• IEC 60068-2-2：強制空氣循環試驗箱要求
• MIL-STD-810G：軍用設備高溫存儲/工作標準

選型決策流程與實操工具

步驟1：需求定義

• 明確試樣尺寸（如19英寸機架設備需≥ 3容積）
• 確定負載類型（電阻性/感性負載對溫升影響不同）

步驟2：參數匹配

詢價模板

東莞老化房廠家橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境試驗需求表》（含試樣清單、測試周期）
2. 技術協議：明確溫度波動度、均勻性、負載能力等12項指標
3. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度曲線
   • 滿載測試（80%額定負載），驗證溫升速率
4. SAT（現場驗收）：
   • 安裝位置通風檢查（距墻≥ ）
   • 接地電阻測試（≤4Ω）
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）進行溫場校準

常見故障與維護策略

故障現象：溫度波動＞±2℃
排查步驟：

1. 檢查加熱管功率（用鉗形表測電流）
2. 驗證風道是否堵塞（拆解觀察網）
3. 校準溫度傳感器（對比標準源）

維護周期表

5. FAQ

Q1：如何選擇控制方式？
A：伺服控制（精度± ℃）適用于軍工/汽車行業，PID調節（±1℃）適合消費電子。需驗證控制器是否支持Modbus協議。

Q2：老化房價格構成？
A：基礎款（5m3，±1℃）約8-12萬元，液冷系統增加30%成本，遠程監控功能加收 萬元。

Q3：驗收時溫度均勻性超標怎么辦？
A：要求廠商調整風道布局或增加循環風機，若仍不達標可依據合同條款扣款或退貨。

Q4：是否需要獨立配電？
A：30kW以上設備建議配置獨立380V三相電，總開關需帶漏電保護（動作電流≤30mA）。

Q5：運輸損傷如何界定責任？
A：依據GB/T 191-2008包裝標準，開箱時需拍攝視頻記錄外觀，48小時內申報損壞。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE J2334汽車電子高溫測試標準