導讀

迷你型鹽霧試驗箱是高溫老化環境測試中模擬海洋/工業鹽霧腐蝕的核心設備，選型需聚焦溫度控制精度（± ℃）、鹽霧沉降量（1-2ml/80cm2/h）及符合標準（如ASTM B117、GB/T 10125）。用戶需通過技術協議明確負載、試樣尺寸、安全聯鎖等參數，避免因選型失誤導致測試數據失真或設備故障。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 設備技術核心與選型邏輯
3. 實操參數與控制流程
4. 選型對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 選型核心參數：溫度范圍（RT+5℃~55℃）、鹽霧沉降量（1-2ml/80cm2/h）、控制精度（± ℃）、試樣尺寸（≤300mm×200mm）。
• 典型價格區間：國產設備2-8萬元，進口設備10-25萬元（依配置差異）。
• 關鍵標準：ASTM B117（中性鹽霧）、GB/T 10125（金屬鹽霧腐蝕）、ISO 9227（綜合鹽霧）。
• 維護周期：每3個月清洗鹽霧沉積、校準溫度傳感器；每6個月更換空氣過濾器。

設備技術核心與選型邏輯

1. 試驗目的與失效機理

鹽霧試驗模擬海洋或工業高鹽環境對金屬/涂層的腐蝕作用，失效模式包括點蝕、縫隙腐蝕、涂層剝落。典型應用場景：汽車零部件（鍍鋅鋼板）、電子連接器（鍍鎳層）、戶外燈具（粉末涂層）。

2. 選型決策流程

3. 詢價模板

實操參數與控制流程

1. 關鍵參數解釋表

2. 操作流程

1. 鹽液配制：稱取50g NaCl（分析純）溶于1L去離子水，攪拌至完全溶解。
2. 設備預熱：設定溫度35℃，運行30分鐘至穩定。
3. 試樣安裝：試樣傾斜15°~30°，間距≥20mm，避免鹽霧直接噴射。
4. 啟動試驗：開啟鹽霧發生器，記錄初始鹽霧沉降量（ ~ 2/h）。
5. 數據采集：每24小時記錄溫度、鹽霧量，拍攝試樣表面照片。

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、測試標準、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度精度、鹽霧量范圍、安全聯鎖功能。
3. 報價對比：對比3家以上供應商，重點關注技術響應度。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 驗證溫度穩定性（連續運行24小時，波動≤± ℃）；
   • 檢查鹽霧均勻性（80cm2區域沉降量差≤ ）。
5. SAT（現場驗收）：模擬斷電后自動恢復功能，記錄恢復時間≤5分鐘。
6. 計量校準：每年送至第三方機構（如CNAS認可實驗室）校準溫度傳感器。
7. 維保合同：明確備件更換周期（如空氣過濾器每6個月更換）。

常見故障與維護

FAQ

Q1：迷你型鹽霧試驗箱能否測試非金屬材料？
A1：可測試涂層、塑料等非金屬，但需結合標準（如ISO 20340）調整鹽液成分（如添加醋酸模擬工業鹽霧）。

Q2：設備運行中能否打開箱門？
A2：嚴禁運行中開門，會導致鹽霧外泄腐蝕設備內部，需先停機并排空鹽液。

Q3：鹽液濃度偏差對結果影響多大？
A3：濃度每偏差1%，腐蝕速率變化約15%（ASTM D1193數據），需每日檢測鹽液濃度。

Q4：進口設備是否必須？
A4：若測試標準為ASTM/ISO，進口設備兼容性更優；若僅需GB標準，國產設備可滿足。

Q5：設備壽命一般多久？
A5：正常使用下8-10年，關鍵部件（如加熱管、噴嘴）需按維護周期更換。

外部參考

• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）：實驗室設備校準規范
• 美國材料與試驗協會（ASTM）：B117鹽霧試驗標準
• 國際標準化組織（ISO）：ISO 9227鹽霧試驗方法