1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數與技術標準
• 選型決策流程與實操工具
• 采購全流程Checklist
• 典型故障與維護指南
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+180℃，濕度范圍10%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 選型關鍵：負載容量需大于試樣體積的20%，優先選擇伺服控制系統。
• 避坑指南：拒絕無CNAS校準證書的廠商，警惕低價設備虛標精度。
• 維護周期：每3個月更換空氣過濾器，每年校準溫濕度傳感器。

4. 正文結構

試驗箱核心參數與技術標準

試驗目的：模擬高溫、高濕、低溫等極端環境，驗證材料/產品的耐候性、電氣穩定性及失效機理（如金屬氧化、塑料脆化）。
典型工況關鍵參數：

適用標準：

• GB/T ：電工電子產品環境試驗 第2部分：高溫試驗方法
• IEC 60068-2-78：恒定濕熱試驗（適用于電子元器件）
• ASTM D4332：包裝材料濕熱循環測試（運輸場景）

選型決策流程與實操工具

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸（長×寬×高）
• 溫濕度范圍（如-40℃~+150℃，20%~95%RH）
• 測試周期（連續運行時長）

步驟2：參數匹配表

詢價模板：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍
2. 技術協議：約定溫濕度精度、安全聯鎖功能、驗收標準
3. 報價對比：重點核查“控制方式”“傳感器類型”“維保條款”
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：空載溫濕度校準、安全聯鎖測試
   • SAT（現場驗收）：帶載運行72小時，數據記錄驗證
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具報告
6. 維保協議：明確備件更換周期、響應時間（建議≤4小時）

典型故障與維護指南

故障1：溫濕度波動超標

• 原因：空氣過濾器堵塞、加熱管老化
• 解決：更換過濾器，檢測加熱管阻值（標準值：XXΩ±5%）

故障2：濕度顯示異常

• 原因：濕球傳感器結垢、干濕球溫差過大
• 解決：清潔傳感器，檢查加濕器供水壓力（建議 ~ ）

維護清單：

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認廠商資質（營業執照、ISO 9001證書）
• [ ] 驗收時帶載運行，記錄溫濕度曲線（需與協議一致）
• [ ] 檢查安全聯鎖功能（過溫時自動切斷加熱）
• [ ] 索要CNAS校準證書及原廠備件清單

7. FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的溫濕度均勻性？
A：在空載狀態下，將9個溫濕度傳感器均勻布置于工作室內，運行至穩定狀態后記錄數據，最大差值需符合標準要求（如GB/T 2423規定≤±2℃）。

Q2：試驗箱能否用于電池安全測試？
A：需選擇防爆型設備，并配置氫氣濃度監測及自動排風系統，普通型號禁止用于鋰離子電池濫用測試。

Q3：為什么設備實際濕度達不到設定值？
A：可能是加濕器供水不足、濕球傳感器浸泡不充分或環境溫度過低（需確保室溫≥15℃）。

Q4：伺服控制與液壓控制有何區別？
A：伺服控制通過電機驅動閥門，響應速度快（≤ 秒），精度高；液壓控制依賴油壓傳遞，存在滯后（通常≥2秒），適用于低成本場景。

Q5：試驗箱的使用壽命一般是多久？
A：核心部件（如壓縮機、控制器）壽命約8~10年，定期維護可延長至12年，但傳感器需每2年更換。

8. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全認證查詢
• 中國計量科學研究院：校準規范與標準物質