1. 導讀

鹽霧試驗箱的材質選擇直接影響測試精度、設備壽命及安全性。高溫老化環境測試用戶需優先關注箱體、加熱系統、噴淋系統的耐腐蝕性、熱穩定性及結構強度。推薦材質組合為：316L不銹鋼內膽、PVC增強板外殼、PTFE涂層管道，符合ASTM B117、ISO 9227等國際標準，可規避材質腐蝕導致的測試偏差及設備故障。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、鹽霧試驗箱材質的核心作用
• 二、關鍵部件材質技術解析
• 三、選型決策流程與參數表
• 四、材質對比與選型橫評表
• 五、采購全流程Checklist
• 六、常見故障與維護
• 七、FAQ
• 八、外部參考
• 九、聲明
• 十、JSON-LD

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、鹽霧試驗箱材質的核心作用

鹽霧試驗箱通過模擬海洋或工業高鹽霧環境，測試金屬、涂層、電子元件的耐腐蝕性。材質選擇需滿足：

1. 耐腐蝕性：避免Cl?離子滲透導致箱體銹蝕，影響測試環境穩定性。
2. 熱穩定性：高溫老化測試（如+50℃~+70℃）下，材質需保持結構強度。
3. 密封性：防止鹽霧泄漏污染實驗室，要求門封條材質為硅橡膠或EPDM。

失效案例：2025年某車企因選用304不銹鋼內膽，在連續測試300小時后出現點蝕，導致試樣數據偏差超15%（數據來源：中國電器科學研究院《環境試驗設備失效分析報告》）。

二、關鍵部件材質技術解析

1. 箱體材質

• 內膽：優先選用316L不銹鋼（Mo含量≥ %），耐Cl?腐蝕性比304不銹鋼提升3倍。
• 外殼：PVC增強板（厚度≥8mm）或玻璃鋼，防潮防變形，成本比不銹鋼低40%。
• 隔熱層：聚氨酯發泡（密度≥40kg/m3），熱損系數≤ (m·K)。

2. 加熱系統

• 加熱管：鈦合金材質（TA2），耐鹽霧腐蝕，壽命比不銹鋼加熱管長2倍。
• 溫控傳感器：PT100鉑電阻，精度± ℃，響應時間≤5秒。

3. 噴淋系統

• 噴嘴：石英玻璃或PTFE材質，避免鹽結晶堵塞，噴霧角度可調（60°~90°）。
• 管道：PVDF或PTFE涂層鋼管，內壁粗糙度Ra≤ μm，減少鹽沉積。

三、選型決策流程與參數表

1. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如100mm×150mm）、溫度范圍（-20℃~+70℃）、鹽霧濃度（5% NaCl）。
2. 材質匹配：根據測試時長（如連續720小時）選擇耐蝕等級（316L不銹鋼為C級）。
3. 標準符合性：確認設備符合ASTM B117或ISO 9227的沉降量、均勻性要求。

2. 關鍵參數表

四、材質對比與選型橫評表

五、采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《鹽霧試驗箱技術需求表》（含測試標準、試樣數量）。
2. 技術協議：明確材質、精度、驗收標準及違約責任。
3. 報價對比：要求廠商提供材質檢測報告及同類案例。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查噴嘴流量、加熱管功率。
   • SAT（現場驗收）：運行72小時連續測試，記錄沉降量偏差。
5. 計量校準：每年委托CNAS認證機構校準溫度、濕度傳感器。

六、常見故障與維護

• 故障1：鹽霧沉降量偏低
  • 原因：噴嘴堵塞、空氣壓力不足。
  • 解決：清洗噴嘴（檸檬酸溶液浸泡）、調整壓縮空氣壓力至 。
• 故障2：箱體漏霧
  • 原因：門封條老化、鉸鏈松動。
  • 解決：更換硅橡膠密封條，緊固鉸鏈螺栓。

5. FAQ

Q1：316L不銹鋼與304不銹鋼的耐腐蝕性差異？
A：316L含 % Mo元素，在Cl?環境中形成致密氧化膜，耐點蝕性比304提升3倍（參考：ASTM G48 Method A）。

Q2：如何判斷鹽霧試驗箱材質是否達標？
A：要求廠商提供材質證書（如316L不銹鋼的MTC報告）及第三方鹽霧測試報告（≥240h無腐蝕）。

Q3：PVC外殼與玻璃鋼外殼如何選擇？
A：PVC成本低但耐溫性差（≤60℃），玻璃鋼耐溫可達80℃且強度更高，推薦高溫老化測試選用玻璃鋼。

Q4：鹽霧試驗箱價格區間？
A：基礎型（500L）約8萬~12萬元，高端型（1200L+遠程監控）約20萬~30萬元，材質占成本40%~60%。

Q5：設備使用年限？
A：正規廠商設備壽命8~10年，定期維護（如每年更換加熱管）可延長至12年。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備選型指南》
• ASTM International《ASTM B117鹽霧試驗標準》