老式恒溫恒濕試驗箱的濕度設置需結合設備特性與操作規范，通過機械式儀表或簡易控制系統調整加濕/除濕模塊，同時需關注環境補償與長期維護。作為深耕老化測試設備領域十余年的隆安試驗設備，我們總結了老式設備濕度設置的三大核心步驟與五大注意事項，幫助用戶高效完成參數調控。

一、老式恒溫恒濕試驗箱濕度設置的核心步驟

1. 確認設備型號與控制方式

老式試驗箱的濕度控制通常分為兩類：

• 機械指針式儀表：通過旋鈕調節加濕器功率與除濕閥開度。
• 簡易數字控制系統：輸入目標濕度值后，設備自動觸發加濕/除濕模塊。 隆安試驗設備提示：若設備無自動補償功能，需手動調整環境溫度以匹配濕度參數（例如25℃時，50%RH對應的水蒸氣分壓為 ）。

2. 設置目標濕度值

• 機械式設備：
  1. 旋轉“濕度設定”旋鈕至目標值（如75%RH）。
  2. 觀察濕度表指針，待其穩定在目標值±3%范圍內。
• 簡易數字控制設備：
  1. 按下“濕度設置”鍵，輸入目標值（如40%RH）。
  2. 確認后設備自動啟動加濕（超聲波霧化）或除濕（冷凝除濕）模塊。

3. 環境補償與穩定性驗證

老式設備易受環境溫度波動影響，需采取以下措施：

• 溫度聯動調整：每升高1℃，空氣飽和水蒸氣含量增加約7%，需相應降低濕度設定值。
• 長期穩定性測試：連續運行24小時，記錄濕度波動范圍（理想值≤±5%RH）。

二、濕度設置中的五大常見問題與解決方案

1. 濕度達不到設定值

• 可能原因：
  • 加濕器水箱缺水或霧化片堵塞。
  • 除濕閥卡滯導致冷凝水無法排出。
• 隆安解決方案：
  • 定期清潔加濕器水箱（每月1次），更換純凈水。
  • 檢查除濕閥電磁閥是否靈活，必要時潤滑或更換。

2. 濕度波動過大

• 可能原因：
  • 傳感器老化導致反饋延遲。
  • 箱體密封條破損引發外界空氣滲入。
• 隆安解決方案：
  • 每年校準濕度傳感器（誤差應≤±2%RH）。
  • 更換老化密封條，確保門縫間隙≤1mm。

3. 加濕器頻繁啟停

• 可能原因：
  • 水位開關故障誤判。
  • 電源電壓不穩定。
• 隆安解決方案：
  • 調整水位開關靈敏度（順時針旋轉降低觸發閾值）。
  • 配備穩壓器（輸出波動≤±5%）。

4. 冷凝除濕效果差

• 可能原因：
  • 制冷劑泄漏導致蒸發器溫度不足。
  • 冷凝管結垢影響排水效率。
• 隆安解決方案：
  • 聯系專業人員檢測制冷系統壓力（正常值 ）。
  • 用5%檸檬酸溶液清洗冷凝管（每年1次）。

5. 顯示值與實際值偏差

• 可能原因：
  • 傳感器安裝位置不當（應避開加濕器直吹區域）。
  • 箱內氣流循環不均。
• 隆安解決方案：
  • 將傳感器移至箱體中部，距內壁≥15cm。
  • 調整風機轉速至1200-1500rpm（確保每分鐘換氣3-5次）。

三、老式設備濕度控制的進階技巧

1. 分段式濕度控制

對需要模擬晝夜濕度變化的試驗（如材料吸濕性測試），可手動設置多段程序：

• 0-8小時：75%RH（模擬潮濕環境）
• 8-16小時：50%RH（模擬干燥環境）
• 16-24小時：65%RH（模擬過渡環境）

2. 數據記錄與趨勢分析

建議配備外置溫濕度記錄儀（如隆安LA-TH系列），連續記錄72小時數據，生成濕度變化曲線圖，便于分析設備性能衰減規律。

3. 預防性維護計劃

• 每月：清潔加濕器霧化片、檢查除濕閥密封性。
• 每季度：校準濕度傳感器、潤滑箱門鉸鏈。
• 每年：更換制冷劑、清洗冷凝器翅片。

老式恒溫恒濕試驗箱的濕度設置雖不如智能設備便捷，但通過規范操作與定期維護，仍可實現±5%RH以內的精度控制。隆安試驗設備建議用戶建立設備檔案，記錄每次試驗的參數設置與結果偏差，為后續優化提供數據支持。對于需要升級設備的用戶，我們提供以舊換新服務，支持老式試驗箱折價置換新一代智能恒溫恒濕箱，助力實驗室效率提升。