導讀

淮安鹽霧腐蝕試驗箱通過模擬海洋/工業鹽霧環境，為金屬、涂層、電子元件等提供加速腐蝕測試，核心作用在于驗證材料耐蝕性、優化工藝參數、縮短研發周期。其選型需關注溫度/鹽霧濃度控制精度、容積適配性及符合GB/T 10125、ASTM B117等標準，避免因參數偏差導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱作用與技術原理
3. 關鍵參數與選型決策流程
4. 選型對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

試驗箱作用與技術原理

1. 試驗目的

鹽霧腐蝕試驗箱通過模擬海洋大氣或工業含鹽環境，加速金屬、涂層、塑料等材料的腐蝕過程，用于：

• 材料篩選：評估不同涂層/基材的耐蝕性（如汽車鍍鋅板、船舶防腐漆）；
• 工藝驗證：優化電鍍、噴涂等表面處理工藝參數；
• 壽命預測：縮短產品開發周期，替代長期自然暴露測試。

2. 失效機理

鹽霧腐蝕主要依賴以下機制：

• 電化學腐蝕：Cl?穿透涂層，形成微電池導致基材氧化；
• 化學腐蝕：鹽霧與金屬表面反應生成可溶性腐蝕產物（如FeCl?）；
• 應力腐蝕：腐蝕產物膨脹導致涂層開裂或剝落。

3. 典型工況參數

關鍵參數與選型決策流程

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（金屬/涂層/電子）、試樣尺寸、測試周期；
2. 參數匹配：根據溫度范圍、鹽霧濃度、容積選擇基礎型號；
3. 標準驗證：確認設備符合GB/T 10125或ASTM B117；
4. 預算評估：基礎型（3~8萬元）滿足常規測試，高端型（10~20萬元）支持多參數聯動；
5. 廠商篩選：優先選擇通過ISO 17025認證的廠商（如隆安老化實驗設備）。

3. 詢價模板

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、試樣尺寸、測試標準；
2. 技術協議：約定溫度/鹽霧濃度范圍、控制精度、安全聯鎖要求；
3. 報價對比：篩選3家以上廠商，核實配置清單與價格；
4. FAT/SAT：
   • FAT：驗證設備參數、安全功能、噴霧均勻性；
   • SAT：現場安裝后測試運行穩定性；
5. 驗收：核對校準證書（第三方機構出具）、操作培訓記錄；
6. 計量：每年一次校準（建議CNAS認可實驗室）；
7. 維保：簽訂年度維保合同，儲備易損件（如噴霧塔、加熱管）。

常見故障與維護

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否測試非金屬材料？
A：可測試塑料、橡膠等材料的耐候性，但需結合氙燈老化試驗箱綜合評估。

Q2：如何判斷測試結果有效性？
A：參照GB/T 6461-2002評級標準，或對比標準樣件的腐蝕等級。

Q3：設備運行中能否中途開艙取樣？
A：禁止開艙，需暫停試驗并排空鹽霧后操作，避免濕度驟變影響結果。

Q4：鹽霧試驗與自然暴露試驗的換算關系？
A：無固定換算公式，通常1年自然暴露≈24~48小時鹽霧試驗（依材料而定）。

Q5：進口設備與國產設備的差異？
A：進口設備（如德國Weiss）精度更高，但國產設備（如隆安）性價比優勢明顯。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：鹽霧試驗箱生產資質查詢
• 中國計量科學研究院：設備校準規范（JJG 945-2010）