1. 導讀

轉盤式氙燈老化箱的清洗需結合設備工況、材料特性及標準要求，重點解決濾光片污染、試樣殘留、光學系統衰減等問題。用戶需通過參數匹配、標準合規性驗證及供應商技術能力評估，避免因清洗不當導致測試數據失真或設備故障。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 設備原理與清洗必要性
• 清洗前準備與參數確認
• 分步驟清洗流程
• 選型對比表
• 采購與驗收 Checklist
• 常見問題（FAQ）
• 外部參考
• JSON-LD 結構化數據

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

設備原理與清洗必要性

轉盤式氙燈老化箱通過模擬太陽光輻射、溫度、濕度及淋雨環境，評估材料耐候性。其核心部件包括：

• 氙燈管：發射290-800nm光譜，需定期清潔以避免光強衰減；
• 濾光片：過濾紅外/紫外波段，表面沉積物會導致光譜偏移；
• 試樣轉盤：殘留試樣碎屑可能污染后續測試；
• 通風系統：濾網堵塞會引發溫度控制異常。

失效機理：

• 濾光片污染導致光譜能量分布誤差＞5%；
• 氙燈管表面沉積物使光強衰減率＞10%/年；
• 試樣殘留引發交叉污染，影響重復性測試。

清洗前準備與參數確認

關鍵參數表

選型決策流程

1. 確定測試需求：材料類型（塑料/涂料/紡織品）、標準（ISO/ASTM/GB）；
2. 匹配設備參數：溫度均勻性、光譜匹配度、試樣容量；
3. 驗證供應商資質：是否通過CNAS認證、案例庫完整性；
4. 成本評估：設備價格（10-50萬元）、耗材成本（濾光片更換周期）。

分步驟清洗流程

步驟1：斷電與安全檢查

• 斷開主電源，懸掛“維修中”標識；
• 釋放壓縮空氣罐壓力（如有）；
• 穿戴防靜電手套、護目鏡。

步驟2：濾光片清洗

1. 拆卸濾光片（需記錄安裝方向）；
2. 用無塵布蘸取異丙醇（濃度≥ %）輕擦表面；
3. 氮氣吹掃干燥，避免水漬；
4. 光譜儀驗證透過率（衰減應＜2%）。

步驟3：氙燈管清潔

1. 等待燈管冷卻至室溫；
2. 用軟毛刷清除石英管表面灰塵；
3. 禁用酒精直接擦拭，防止石英結晶。

步驟4：試樣轉盤與腔體清潔

1. 拆卸轉盤，用中性清潔劑浸泡10分鐘；
2. 軟布擦拭腔體內壁，避免刮傷反射板；
3. 通風濾網水洗后烘干（耐溫＞150℃）。

步驟5：功能驗證

1. 空載運行24小時，監測溫度波動（±1℃）；
2. 光強校準至設定值（誤差±3%）；
3. 記錄清洗前后數據對比表。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• 需求階段：明確測試材料、標準、產能；
• 技術協議：約定光譜匹配度、溫度均勻性指標；
• 報價對比：含培訓、校準、備件成本；
• FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）與現場驗收測試（SAT）；
• 計量證書：第三方機構出具的光譜、溫濕度校準報告；
• 維保條款：響應時間（≤48小時）、備件庫存。

7. 常見問題（FAQ）

Q1：能否用酒精清洗濾光片？
A：禁用。酒精可能腐蝕鍍膜層，推薦異丙醇或專用光學清潔劑（如Thorlabs CCS100）。

Q2：清洗后光強下降怎么辦？
A：檢查濾光片安裝方向、氙燈管壽命（通常2000小時），重新校準光譜儀。

Q3：設備報價差異大的原因？
A：核心差異在光譜匹配精度（如是否符合ASTM E927 Class A）、控制方式（PLC vs 單片機）。

Q4：如何判斷供應商靠譜？
A：查看CNAS認可實驗室報告、近3年同類客戶案例、售后服務網絡覆蓋。

Q5：清洗周期能否延長？
A：取決于試樣類型。高揮發性材料（如橡膠）需縮短至300小時，金屬涂層可延長至800小時。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備標準解讀欄目
• ASTM國際標準組織：G155標準實施指南
• SGS通標標準：老化測試認證案例庫

10. JSON-LD結構化數據