導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 船舶高低溫試驗箱技術核心與選型邏輯
3. 國內生產廠家排名榜（附對比表）
4. 采購全流程Checklist
5. 常見故障與維護指南
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片

• 推薦廠商TOP3：隆安老化實驗設備（精度± ℃）、上海林頻儀器（容積覆蓋廣）、重慶四達試驗設備（軍工級安全聯鎖）。
• 關鍵參數門檻：溫度范圍-70℃~+180℃，濕度范圍10%~98%RH，控制精度±1℃（船舶電子設備需滿足GJB ）。
• 避坑指南：拒絕無CNAS認證廠商，優先選擇提供FAT（工廠驗收測試）服務的廠家。

技術核心與選型邏輯

1. 試驗目的與典型工況

船舶設備需應對海洋環境的高溫（機艙60℃+）、低溫（北極航行-40℃）、鹽霧腐蝕及濕度波動。試驗箱需模擬以下場景：

• 電子元件：高溫老化測試（125℃/48h）驗證電容、PCB板失效閾值；
• 金屬材料：低溫脆性測試（-60℃/2h）檢測焊縫裂紋；
• 密封件：溫濕度循環（85℃/85%RH→-40℃/干態）驗證橡膠老化率。

2. 關鍵參數表

3. 選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如艦載雷達尺寸≤1m3）、溫度范圍、循環次數；
2. 標準匹配：優先選擇符合GJB （軍用）或IEC 60068-2-1（民用）的設備；
3. 廠商篩選：核查CNAS認證、案例庫（是否含船舶行業客戶）；
4. 實地考察：要求廠商提供模擬測試報告（如隆安設備在2025年為中船集團完成的-50℃~+150℃循環測試）。

生產廠家排名榜

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試驗標準（如GJB ）、試樣清單及預算；
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全聯鎖條款；
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（含運輸、安裝、培訓費用）；
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：在廠商工廠測試設備空載/滿載運行穩定性；
   • SAT：在用戶現場復現標準工況（如-40℃保持24h）；
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如中國計量院）進行精度復檢；
6. 維保合同：明確備件供應周期（如壓縮機更換≤72h）。

故障與維護指南

常見故障及解決方案

維護周期表

• 每日：檢查冷凝水排放口是否堵塞；
• 每月：清潔進風口濾網，校準溫濕度傳感器；
• 每年：更換制冷系統干燥過濾器，檢查壓縮機油位。

FAQ

Q1：船舶設備高溫試驗為何需持續48小時？
A：根據GJB ，48小時高溫暴露可充分激發材料熱老化反應（如PCB板玻璃纖維轉化），短時測試可能遺漏隱性缺陷。

Q2：如何判斷試驗箱是否滿足鹽霧復合試驗需求？
A：檢查設備是否配置獨立鹽霧噴淋系統（如上海林頻儀器的“溫濕度+鹽霧”三綜合試驗箱），并確認鹽霧沉降率符合ASTM B117標準（1~3mL/80cm2/h）。

Q3：小廠商報價低30%，能否選擇？
A：拒絕。低價設備通常采用國產壓縮機（如谷輪替代比澤爾），壽命縮短50%以上，且缺乏安全聯鎖設計，易引發試驗事故。

外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• IEC官網：IEC 60068系列標準更新日志
• 中船集團：《艦載設備環境適應性測試白皮書》