1. 導讀

上海環境試驗箱通過精確模擬高溫、濕熱等極端環境，驗證電子、汽車、軍工等產品的可靠性。其核心原理涉及溫度/濕度控制系統、空氣循環與安全聯鎖設計，用戶需重點關注溫度均勻性、控制精度及標準符合性。選型時需結合負載類型、試樣尺寸及行業規范，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱原理與技術核心
  • 溫度控制系統
  • 濕度調節機制
  • 空氣循環與均勻性
  • 安全聯鎖設計
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 典型故障與維護
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱原理與技術核心

環境試驗箱通過模擬高溫、濕熱、鹽霧等環境，加速產品老化過程，驗證其壽命與可靠性。以高溫老化測試為例，其核心模塊包括：

溫度控制系統

• 加熱元件：鎳鉻合金電熱管或陶瓷加熱器，功率根據容積匹配（如100L箱體需3kW）。
• 控制方式：
  • PID控制：通過溫度傳感器（PT100）反饋，調整加熱功率，精度可達± ℃。
  • SSR固態繼電器：實現無觸點開關，減少電磁干擾。
• 典型工況：
  • 快速溫變：升溫速率≥3℃/min（需配置強制風冷）。
  • 恒溫保持：溫度波動≤±1℃，均勻性≤2℃（空載測試）。

濕度調節機制

• 加濕系統：蒸汽加濕（電極式）或超聲波加濕，濕度范圍10%~98%RH。
• 除濕系統：冷凍除濕（制冷劑循環）或干燥劑吸附，濕度控制精度±2%RH。
• 應用場景：
  • 半導體封裝：濕度≤15%RH防止氧化。
  • 汽車電子：濕度85%RH+85℃高溫高濕測試（HAST）。

空氣循環與均勻性

• 風機類型：離心風機或軸流風機，風速 ~3m/s。
• 風道設計：
  • 水平送風：適用于長條形試樣（如PCB板）。
  • 垂直送風：適用于堆疊試樣（如電池模組）。
• 均勻性驗證：按GB/T ，9點法測試，溫差≤2℃。

安全聯鎖設計

• 超溫保護：獨立超溫控制器，切斷加熱電源（動作值=設定值+10℃）。
• 門鎖互鎖：運行中無法開門，防止燙傷。
• 接地檢測：漏電流≤ ，符合IEC 61010安全標準。

選型決策流程與參數表

選型步驟

1. 明確測試需求：
   • 溫度范圍：-70℃~+150℃（常規）、-200℃~+300℃（深冷）。
   • 試樣尺寸：最大負載≤箱體容積的80%。
2. 關鍵參數篩選：
   • 控制精度：± ℃（電子行業） vs ±2℃（通用）。
   • 采樣率：1次/秒（高速記錄） vs 1次/分鐘（常規）。
3. 標準符合性：
   • 軍工產品：優先選擇符合GJB 150的廠商。
   • 出口認證：需通過UL、CE安全認證。

參數解釋表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《技術需求表》（含溫度范圍、試樣尺寸、測試標準）。
2. 技術協議：明確驗收指標（如均勻性、波動度）、違約責任。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備+運輸+安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行72小時，記錄數據。
   • SAT（現場驗收）：帶載測試，驗證實際工況。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。

典型故障與維護

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認廠商資質（ISO 9001認證）。
• [ ] 驗收時測試極端工況（如最高溫+滿載）。
• [ ] 要求提供操作培訓及備件清單。

7. FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的溫度均勻性是否達標？
按GB/T ，在空載狀態下布置9個測溫點，運行1小時后計算最大溫差。若超過廠商標稱值（如≤2℃），可要求整改或退貨。

Q2：高溫老化測試中試樣變形怎么辦？
檢查試樣固定方式（如是否懸空），避免直接接觸加熱板。同時降低升溫速率（≤2℃/min），減少熱應力。

Q3：進口與國產試驗箱如何選擇？
進口設備（如德國Binder）精度高但價格貴（國產的2~3倍），適合軍工、航空領域；國產設備（如上海XX）性價比高，滿足常規電子、汽車行業需求。

Q4：試驗箱需要校準嗎？多久一次？
需每年校準一次，校準項目包括溫度、濕度、均勻性。校準機構需具備CNAS資質（如中國計量科學研究院）。

Q5：如何避免試驗箱結霜？
低溫測試時預冷試樣至接近測試溫度，減少水汽凝結。同時檢查除濕系統是否正常運行。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE國際：汽車電子環境測試標準（SAE J2334）