1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 小型高低溫試驗箱核心功能解析
• 選型決策流程與參數表
• 設備性能對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心功能：溫度控制（-70℃~+300℃）、濕度模擬（可選）、梯度升溫/降溫、安全聯鎖保護。
• 選型關鍵參數：溫度范圍、負載容量、控制精度（± ℃）、升溫速率（3℃/min）。
• 典型應用：電子元器件高溫老化、材料熱穩定性測試、電池循環壽命驗證。
• 推薦標準：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際電工標準）。

4. 正文結構

核心功能解析

小型高低溫試驗箱通過模擬極端溫度環境，驗證產品在高溫下的性能衰減、材料形變及電氣穩定性。其核心功能包括：

1. 溫度控制：
   • 范圍：常規型號覆蓋-70℃至+300℃，工業級可達+500℃（需特殊設計）。
   • 精度：± ℃（伺服控制），±1℃（液壓控制）。
   • 采樣率：1秒/次（高精度型號），確保溫度波動實時監測。
2. 梯度控制：支持線性升溫/降溫（如1℃/min至10℃/min），適用于材料熱沖擊測試。
3. 安全聯鎖：超溫報警、斷電保護、門鎖互鎖，符合ISO 13849機械安全標準。
4. 負載能力：
   • 試樣尺寸：常規容積50L~500L，最大負載10kg/m3（避免熱傳導不均）。
   • 試樣類型：PCB板、電池模組、塑料件、金屬涂層等。

典型工況：

• 電子元件老化：+85℃恒溫1000小時，驗證電容漏電流變化。
• 材料熱穩定性：+150℃循環測試，檢測塑料件形變率。
• 電池安全測試：+60℃高溫存儲，監測電壓衰減曲線。

選型決策流程

步驟1：明確測試需求

• 溫度范圍（如-40℃~+150℃）、試樣尺寸（長×寬×高）、測試時長（連續/間歇）。
• 行業標準（如汽車電子需符合AEC-Q100）。

步驟2：關鍵參數對比

步驟3：詢價模板

常見故障與維護

維護周期：

• 每季度：清潔冷凝器、檢查制冷劑壓力。
• 每年：校準溫度傳感器（第三方計量機構）。

5. 設備性能對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確溫度范圍、試樣尺寸、測試標準。
2. 技術協議：約定參數偏差范圍（如溫度精度± ℃內）。
3. 報價對比：要求廠商提供配置清單及分項報價。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行48小時，溫度波動≤± ℃。
   • SAT（現場驗收）：負載測試，記錄24小時數據。
5. 計量校準：委托CNAS認證機構出具校準證書。
6. 維保條款：約定保修期（通常1年）、響應時間（≤4小時）。

7. FAQ

Q1：小型高低溫試驗箱能否用于電池測試？
A：可測試電池高溫存儲性能，但需選擇防爆型號（如HT-500），并配備氣體排放裝置。

Q2：設備價格區間是多少？
A：基礎款（200L，±1℃）約8萬~12萬元；高精度款（± ℃，200L）約15萬~25萬元。

Q3：如何避免溫度超調？
A：采用伺服控制系統，優化PID參數（P=50, I=30, D=10為常見初始值）。

Q4：設備壽命一般多久？
A：核心部件（壓縮機、加熱管）壽命約8~10年，定期維護可延長至12年。

Q5：是否需要獨立實驗室？
A：建議隔離使用，避免振動、灰塵干擾，室溫控制在10℃~30℃。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范