導讀：

光量易高低溫試驗箱是電子、汽車、航空航天等領域高溫老化環境測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、控制精度、負載能力及安全標準。通過技術參數比對、合規性驗證及全流程采購管理，可有效規避設備性能不達標、維護成本高昂等風險。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 典型故障與維護策略
6. 光量易設備對比表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度± ℃、負載容量50kg（標準型）。
• 典型應用場景：半導體芯片高溫應力測試、汽車電子元器件老化篩選、航空航天材料熱循環驗證。
• 關鍵標準：GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：高溫試驗方法》。
• 采購避坑點：需驗證設備是否通過CNAS認證、是否支持第三方計量校準。

試驗箱技術核心解析

試驗目的：模擬產品在極端高溫環境下的長期服役性能，加速失效機理（如焊點蠕變、絕緣材料熱老化、密封件變形）的暴露，縮短研發周期。

典型工況參數：

控制方式對比：

• 伺服控制：PID算法閉環調節，溫度波動?。ā?℃），適用于高精度測試（如軍用電子）。
• 液壓控制：成本低，但溫度穩定性差（±2℃），僅推薦用于粗放型測試（如塑料件老化）。

選型決策流程與參數表

選型五步法：

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（如PCB板最大200mm×300mm）、測試溫度（如150℃持續72小時）。
2. 驗證技術參數：要求廠商提供空載/滿載溫度均勻性測試報告（第三方機構出具）。
3. 合規性審查：設備需符合GB/T 、IEC 60068-2-2等標準，優先選擇通過CNAS認證的廠商。
4. 附加功能評估：如數據記錄（采樣率≥1次/秒）、遠程監控（支持Modbus協議）。
5. 成本效益分析：對比初始采購價與5年維保成本（如壓縮機壽命≥10年）。

參數解釋表：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《高溫老化測試需求表》（含試樣數量、溫度曲線、測試周期）。
2. 技術協議：明確溫度波動范圍、負載限制、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、控制界面、空載溫度均勻性。
   • SAT（現場驗收）：滿載測試72小時，驗證溫度穩定性及報警功能。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS）進行溫場校準，出具CNAS報告。
6. 維保合同：明確壓縮機、加熱管等關鍵部件的質保期（通?！?年）。

典型故障與維護策略

常見故障：

• 溫度超調：PID參數設置不當，需重新調試或更換溫控模塊。
• 加熱管損壞：長期滿載運行導致過熱，需定期檢查電阻值（正常范圍：10Ω~100Ω）。
• 傳感器失效：鉑電阻（PT100）老化，需用標準溫度源（如Fluke 9142）比對校準。

維護清單：

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封條密封性。
• 每季度：潤滑導軌、檢查風機軸承。
• 每年：更換循環風機電容、校驗超溫保護裝置。

光量易設備對比表

FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的溫度均勻性是否達標？
A：要求廠商提供空載/滿載溫場測試報告（第三方機構出具），測試點需覆蓋工作區四角及中心，溫度偏差應≤±2℃（GB/T 要求）。

Q2：試驗箱的負載能力如何影響測試結果？
A：負載過重會導致溫場不均（中心溫度比邊緣高3℃~5℃），建議單次測試負載不超過設備額定容量的80%。

Q3：設備采購后如何驗收？
A：執行SAT測試時，需連續運行72小時，記錄溫度波動曲線，超溫報警功能需在設定值+3℃時觸發。

Q4：試驗箱的維護成本高嗎？
A：年均維護費用約占設備價的5%~8%，主要包含壓縮機保養（￥2000~5000/次）、傳感器校準（￥500~1000/點）。

Q5：進口設備與國產設備的差異在哪里？
A：進口設備（如ESPEC）溫度精度可達± ℃，但價格是國產的2~3倍；國產設備（如光量易）在150℃以下場景性價比更高。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》（2025版）
• SAE國際《航空航天材料高溫試驗標準》（AS6081）

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