導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術選型核心參數
3. 選型決策流程
4. 采購全流程checklist
5. 典型故障與維護
6. 選型對比表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~300℃）、控制精度±1℃、溫度均勻性±2℃
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 60068-2-2、ASTM D573
• 避坑要點：要求廠商提供第三方計量報告，拒絕參數模糊表述
• 采購流程：需求確認→技術協議簽訂→FAT（工廠驗收）→SAT（現場驗收）

技術選型核心參數

1. 試驗目的與典型工況

• 電子元器件：高溫加速老化測試（如電容、PCB板），模擬85℃/85%RH連續工作1000小時
• 汽車零部件：高溫存儲測試（如線束、密封件），驗證-40℃~150℃循環耐受性
• 軍工產品：極端溫度沖擊測試（如導彈電子艙），要求-55℃~125℃快速切換

2. 關鍵參數表

3. 標準與適用邊界

• GB/T ：電工電子產品環境試驗（高溫試驗）
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會高溫測試標準
• ASTM D573：橡膠材料高溫老化測試方法
• 包裝/運輸：需符合ISTA 3A標準，防止運輸振動導致設備損傷

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如1m3腔體適配汽車電池包）、測試周期（如連續720小時）
2. 參數篩選：根據溫度范圍（-70℃~300℃）和濕度范圍（10%~98%RH）初選3-5家廠商
3. 技術驗證：要求提供第三方計量報告（如CNAS認證實驗室出具）
4. 服務評估：考察廠商維保響應時間（如≤4小時）、備件庫存（如加熱管現貨）

詢價模板

采購全流程checklist

典型故障與維護

• 故障1：溫度波動超標
  • 原因：加熱管老化、固態繼電器損壞
  • 解決：更換加熱管（型號需匹配），檢測繼電器輸出波形
• 故障2：濕度顯示異常
  • 原因：濕球紗布硬化、水位傳感器故障
  • 解決：每月更換紗布，清潔傳感器觸點
• 維護周期表

  項目	頻率	操作內容
  加熱管檢測	半年	絕緣電阻測試（≥1MΩ）
  風機軸承潤滑	每年	添加耐高溫潤滑脂（如KLUBER ISOFLEX）

選型對比表

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否虛標參數？ A：要求提供第三方計量報告（如CNAS認證），重點核查溫度均勻性（9點法數據）、升溫速率（從25℃到150℃時間）。若廠商僅提供“理論值”或“實驗室數據”，需謹慎。

Q2：進口與國產設備如何選擇？ A：進口設備（如德國Binder）精度更高（± ℃），但價格是國產的2-3倍；國產高端設備（如杭州隆安）已能滿足大多數需求，維保成本低50%。

Q3：設備到貨后如何驗收？ A：執行SAT測試：空載運行24小時，記錄溫度波動；加載試樣后運行72小時，檢查安全聯鎖（如超溫自動斷電）。驗收報告需雙方簽字確認。

Q4：設備使用5年后精度下降怎么辦？ A：每年委托計量院校準，更換老化部件（如加熱管、傳感器）。若控制板故障，優先選擇原廠配件（兼容板可能導致精度偏差）。

Q5：小型實驗室如何控制成本？ A：選擇模塊化設計設備，后續可擴展容積或功能（如加裝濕度模塊）。避免購買“全功能但低利用率”的型號。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE International《汽車電子高溫測試標準》專題