導讀

煙臺本地企業選擇老化房設計時，需結合高溫環境測試需求，重點評估設備溫度均勻性、負載容量及安全聯鎖功能。通過明確技術參數、比對標準（如GB/T ）、嚴格驗收流程，可規避選型誤區，降低后期維護成本。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 老化房設計核心參數與技術標準
3. 選型決策流程與實操工具
4. 煙臺本地廠商對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答（FAQ）
7. 外部參考

快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（常溫~300℃）、負載容量（≥50kg/m3）、控制精度（±1℃）。
• 關鍵標準：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際等效）。
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖的低價設備，優先選擇支持FAT/SAT驗收的廠商。
• 采購流程：需求確認→技術協議簽訂→報價對比→驗收校準→維保合同。

老化房設計核心參數與技術標準

1. 試驗目的與典型工況

老化房用于模擬高溫環境（如電子元件、汽車零部件、電池組）的長期可靠性測試，重點驗證材料熱穩定性、結構形變及電氣性能衰減。典型工況包括：

• 連續高溫運行：72小時以上，溫度波動≤±2℃。
• 負載密度：試樣尺寸≤1m3，單位面積負載≤100kg。
• 控制方式：PID伺服控制（優于液壓控制，響應速度提升40%）。

2. 關鍵參數表

3. 適用標準與條款

• GB/T ：高溫試驗方法，明確溫度偏差、持續時間要求。
• IEC 60068-2-2：國際等效標準，適用于出口產品測試。
• 包裝/運輸條款：設備需通過GB/T 振動測試，確保運輸無損。

選型決策流程與實操工具

1. 選型決策流程圖

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板/電池包）、溫度曲線、循環次數。
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（小型：2m3，大型：20m3+）。
3. 廠商篩選：核查資質（ISO 9001認證）、案例（至少3個同類項目）。
4. 技術協議：約定精度、聯鎖功能、維保周期（建議≥2年）。

2. 詢價模板

3. 驗收與校準清單

• 空載測試：運行24小時，記錄溫度曲線與均勻性。
• 負載測試：滿載運行，驗證升溫速率與聯鎖功能。
• 第三方校準：聯系CNAS認證機構（如中國計量科學研究院）出具報告。

煙臺本地廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、溫度曲線、預算。
2. 技術協議：約定參數、標準、驗收條款。
3. 報價對比：剔除低價低質廠商（如無安全聯鎖設備）。
4. FAT（工廠驗收）：空載/負載測試，記錄數據。
5. SAT（現場驗收）：安裝調試后復測精度。
6. 計量校準：每年一次，保存CNAS報告。
7. 維保合同：明確響應時間（建議≤4小時）。

常見問題解答（FAQ）

Q1：老化房溫度波動大如何解決？
A：檢查加熱管老化情況（壽命通常≥5年），更換損壞元件；校準PID參數（比例帶建議設為50%~70%）。

Q2：如何選擇負載容量？
A：按試樣重量計算，每立方米負載≤100kg，超載會導致升溫緩慢甚至設備停機。

Q3：安全聯鎖功能包括哪些？
A：過溫保護（溫度超限自動斷電）、過載報警（負載超重觸發聲光提示）、門禁聯鎖（開門暫停加熱）。

Q4：設備故障率高的原因？
A：常見于低價設備，因溫控儀表精度差（±3℃以上）、加熱管質量低劣（壽命短于3年）。

Q5：維護周期是多久？
A：每月清潔風道灰塵，每季度檢查加熱管，每年更換過濾器（濕度控制型設備）。

外部參考

• 中國計量科學研究院：設備校準服務欄目
• 全國工業產品生產許可證查詢平臺：廠商資質驗證

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