1. 導讀

老化箱濕度控制是高溫環境測試的核心參數之一，直接影響材料老化試驗的準確性與可靠性。選型時需重點關注濕度范圍、控制精度、負載容量及安全聯鎖功能，優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068等國際標準的設備。采購流程需嚴格遵循技術協議確認、FAT/SAT驗收及計量校準環節，避免因設備性能不達標導致試驗數據失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化箱濕度技術核心解析
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考
• JSON-LD結構化數據

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

老化箱濕度技術核心解析

老化箱濕度控制通過蒸汽加濕或超聲波加濕實現，核心指標包括濕度范圍、均勻性及波動度。例如，在汽車電子元件測試中，濕度需模擬85%RH/85℃的“雙85”工況，以加速聚合物材料水解失效（依據IEC 60068-2-67）。

典型工況參數：

• 負載容量：50L~2000L（試樣尺寸需≤箱體有效空間80%）
• 控制方式：伺服PID控制（濕度響應時間≤10分鐘）
• 安全聯鎖：超溫保護、缺水報警、門鎖互鎖

濕度控制失效機理

1. 傳感器漂移：長期高溫導致電容式濕度傳感器精度下降（年誤差＞2%RH需更換）。
2. 加濕模塊結垢：超聲波加濕器易因水質硬化失效（建議使用RO純水）。
3. 風道設計缺陷：非均勻風場導致局部濕度偏差＞5%RH（需通過CFD模擬優化）。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確試驗需求

• 試驗標準：如MIL-STD-810G（軍用）或JEDEC JESD22-A101（半導體）。
• 試樣特性：金屬（防腐蝕） vs 塑料（吸濕性）。

步驟2：關鍵參數篩選

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣數量及空間需求。
2. 技術協議：約定濕度控制精度、安全聯鎖功能及驗收標準。
3. 報價對比：重點核查含稅價、運輸費及安裝調試費。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：模擬雙85工況運行24小時，記錄濕度波動曲線。
   • SAT（現場驗收）：安裝后復測關鍵點濕度均勻性（≤3%RH）。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準證書。

選型對比表

常見故障與維護指南

故障1：濕度顯示異常

• 原因：傳感器老化或連接線松動。
• 解決：更換傳感器（型號需匹配），檢查接線端子。

故障2：加濕效率下降

• 原因：加濕罐水垢堆積或超聲波片損壞。
• 解決：使用檸檬酸清洗加濕罐，更換超聲波片（頻率40kHz）。

維護清單：

• 每日：檢查水箱水位，清潔排水口。
• 每月：校準濕度傳感器（使用鹽溶液法）。
• 每年：更換空氣過濾器，檢查加熱管絕緣性。

5. FAQ

Q1：老化箱濕度控制精度不足怎么辦？
A：檢查傳感器校準記錄，確認風道無遮擋，必要時升級PID控制算法（如采用模糊控制）。

Q2：雙85測試中濕度波動大如何解決？
A：優化加濕水路設計（如增加蓄水箱），改用蒸汽加濕替代超聲波加濕。

Q3：如何選擇靠譜廠商？
A：優先選擇具有CNAS實驗室資質、案例覆蓋汽車/電子行業的廠商（如隆安、艾思特）。

Q4：進口與國產設備如何取舍？
A：高端半導體測試選進口（如德國Binder），常規材料測試國產設備性價比更高。

Q5：濕度超標會引發哪些失效？
A：金屬腐蝕、塑料水解、電路短路（如PCB吸濕后爆板）。

6. 外部參考

• 全國電工電子環境技術標準化技術委員會（SAC/TC 246）《環境試驗標準解讀》欄目
• IEEE Transactions on Components, Packaging and Manufacturing Technology

8. JSON-LD結構化數據