一、溫度控制：鹽霧生成的“核心引擎”

中性鹽霧試驗的核心是模擬海洋大氣環(huán)境，而溫度是鹽霧生成的關(guān)鍵變量。標準試驗要求箱內(nèi)溫度恒定在35℃±2℃，這一數(shù)值直接影響氯化鈉溶液的飽和蒸氣壓和鹽霧沉降速率。

• 溫度過高（＞37℃）：鹽溶液蒸發(fā)過快，導致鹽霧顆粒過小，沉降量減少，試樣表面鹽膜分布不均，可能低估腐蝕速率。
• 溫度過低（＜33℃）：鹽溶液飽和度不足，鹽霧生成量減少，試驗周期延長，甚至出現(xiàn)鹽霧斷續(xù)現(xiàn)象，影響數(shù)據(jù)連續(xù)性。

隆安試驗設(shè)備采用PID智能溫控系統(tǒng)，通過高精度鉑電阻傳感器與固態(tài)繼電器聯(lián)動，實現(xiàn)溫度波動≤ ℃，確保鹽霧生成穩(wěn)定性。

二、鹽霧濃度：腐蝕速率的“劑量計”

鹽霧濃度是衡量腐蝕強度的直接指標，標準要求為5%±1% NaCl溶液。濃度偏差會導致以下問題：

• 濃度過高（＞6%）：氯離子濃度超標，加速金屬電化學腐蝕，可能掩蓋涂層缺陷的真實表現(xiàn)。
• 濃度過低（＜4%）：腐蝕介質(zhì)不足，試驗周期需延長數(shù)倍才能達到同等腐蝕效果，效率低下。

隆安試驗設(shè)備的鹽霧發(fā)生器配備雙級霧化系統(tǒng)，通過精密流量計控制鹽水與壓縮空氣比例，結(jié)合在線濃度檢測儀，實時修正偏差，確保濃度穩(wěn)定性。

三、空氣飽和度：鹽霧質(zhì)量的“調(diào)節(jié)閥”

空氣飽和度指壓縮空氣中水蒸氣含量與最大可能含量的比值，直接影響鹽霧顆粒大小和沉降均勻性。標準要求飽和度≥85%，否則：

• 飽和度過低：鹽霧顆粒易因干燥而破碎，導致試樣表面鹽膜分布不均，局部腐蝕加劇。
• 飽和度過高：鹽霧顆粒過大，沉降速度過快，可能形成液滴堆積，掩蓋微觀腐蝕現(xiàn)象。

隆安試驗設(shè)備采用塔式空氣加熱器與多級氣水分離裝置，通過溫度-濕度聯(lián)動控制，確保空氣飽和度穩(wěn)定在90%以上，鹽霧顆粒直徑控制在1-5μm范圍。

四、試樣放置：腐蝕路徑的“導向器”

試樣放置角度和間距直接影響鹽霧沉降分布，需嚴格遵循標準要求：

• 角度要求：試樣與垂直方向成15°-30°傾斜，模擬實際使用場景中的重力排水效應。若角度過大，鹽液易快速流走，導致局部干燥；角度過小，鹽液堆積可能掩蓋腐蝕細節(jié)。
• 間距要求：試樣間距應≥20mm，避免鹽霧沉降相互干擾。若間距過小，邊緣效應會導致試樣邊緣腐蝕速率顯著高于中心區(qū)域。

隆安試驗設(shè)備的樣品架采用可調(diào)式設(shè)計，支持角度和間距精準調(diào)節(jié)，并配備激光定位系統(tǒng)，確保試樣放置符合ASTM B117等國際標準。

五、箱體密封性：環(huán)境控制的“防火墻”

箱體密封性是防止外部污染和內(nèi)部鹽霧泄漏的關(guān)鍵。若密封不良：

• 外部污染：實驗室空氣中的灰塵、油脂等雜質(zhì)可能混入鹽霧，改變腐蝕介質(zhì)成分，導致數(shù)據(jù)失真。
• 內(nèi)部泄漏：鹽霧逸出可能腐蝕實驗室設(shè)備，甚至影響操作人員健康。

隆安試驗設(shè)備采用雙層密封結(jié)構(gòu)，箱門配備硅膠密封條與磁吸鎖緊裝置，泄漏率＜ %，同時內(nèi)置負壓監(jiān)測系統(tǒng)，實時預警密封故障。

六、維護與校準：設(shè)備長壽的“保健醫(yī)生”

即使設(shè)備設(shè)計精良，長期使用后仍需定期維護：

• 鹽霧發(fā)生器：每3個月清洗噴嘴，防止鹽垢堵塞；每6個月更換空氣過濾器，確保壓縮空氣潔凈度。
• 溫度傳感器：每年校準一次，避免因傳感器老化導致溫度漂移。
• 濃度檢測儀：每批次試驗前用標準溶液校準，確保濃度讀數(shù)準確。

隆安試驗設(shè)備提供全套維護工具包和視頻教程，并支持遠程診斷服務，幫助用戶快速解決常見問題。

中性鹽霧試驗箱的性能優(yōu)化是一個系統(tǒng)工程，需從溫度、濃度、飽和度、試樣放置到密封性全方位把控。隆安試驗設(shè)備憑借25年行業(yè)經(jīng)驗，將每個細節(jié)做到極致，為材料研發(fā)、質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。選擇隆安，不僅是選擇一臺設(shè)備，更是選擇一份對品質(zhì)的承諾。