1. 導讀

老化高溫箱是電子、汽車、航空航天等領域關鍵的環境模擬設備，用于評估材料/產品在高溫下的失效機理。選型需重點關注溫度范圍、控制精度、安全聯鎖等參數，并嚴格遵循GB/T 、IEC 60068等標準。采購流程中技術協議、FAT/SAT驗收、計量校準是核心環節，避免因參數虛標或維護不當導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化高溫箱核心參數解析
• 選型決策流程與實操模板
• 典型故障與維護指南
• 主流廠商橫評表
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、均勻性±2℃
• 關鍵標準：GB/T （電工電子產品）、IEC 60068-2-2（國際電工）
• 選型優先級：負載容量＞溫度精度＞安全聯鎖＞附加功能（如濕度、振動）
• 避坑提示：拒絕無CNAS認證廠商，警惕虛標溫度均勻性參數

4. 正文結構

老化高溫箱核心參數解析

試驗目的：模擬產品長期高溫暴露環境，加速失效（如絕緣老化、材料變形），縮短研發周期。典型應用場景包括：

• 電子元器件（PCB、電容）高溫壽命測試
• 汽車線束/連接器耐熱性驗證
• 航空航天復合材料熱穩定性評估

關鍵參數表：

標準與條款：

• GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗B（高溫）》
• IEC 60068-2-2:2018《環境試驗 第2-2部分：試驗B：干熱》
• 適用邊界：包裝/運輸/倉儲需參考GB/T 4857系列標準

選型決策流程與實操模板

選型五步法：

1. 明確需求：試樣尺寸（長×寬×高）、負載數量（如20塊PCB板）、測試周期（連續72h）
2. 參數匹配：根據試樣體積選容積（如500L對應1m3試樣），負載重量不超過箱體額定值80%
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方計量報告（CNAS認證），重點核查均勻性、波動度
4. 安全審查：確認超溫保護、漏電保護、緊急停機按鈕功能
5. 成本權衡：進口品牌（如ESPEC、CSZ）精度高但價格貴，國產（如環儀、科明）性價比突出

詢價模板：

典型故障與維護指南

常見故障與解決方案：

維護周期表：

• 每日：清潔箱體內部，檢查門封條
• 每月：校準溫度傳感器（用標準溫度計對比）
• 每年：更換循環風機軸承，檢查加熱管絕緣

5. 主流廠商橫評表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣類型、測試標準、預算
2. 技術協議：細化參數、交付周期、違約責任
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備+運輸+安裝）
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行72h，檢查溫度均勻性
   • SAT（現場驗收）：帶載運行，驗證安全聯鎖
5. 安裝調試：確認接地電阻≤4Ω，通風口無遮擋
6. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書
7. 維保合同：明確響應時間（如4h內到場）、備件庫存

7. FAQ

Q1：老化高溫箱能否用于濕熱測試？
A：普通高溫箱不支持濕度控制，需選購帶濕熱功能的型號（如溫度+濕度復合試驗箱），濕度范圍通常為10%~98%RH。

Q2：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查三證：營業執照、CNAS實驗室認可證書、ISO 9001質量管理體系認證，要求提供同行業案例（如汽車零部件廠商合作記錄）。

Q3：溫度均勻性差怎么解決？
A：檢查風道是否堵塞，調整循環風機轉速，重新布置試樣（避免遮擋進風口），必要時聯系廠商優化箱體結構。

Q4：進口設備維修成本高嗎？
A：核心部件（如溫控儀、傳感器）可國內替代，但加熱管、壓縮機建議用原廠件，維修費約占設備價的15%~20%/年。

Q5：能否用工業烤箱替代老化高溫箱？
A：不可替代。工業烤箱無溫度均勻性控制，無安全聯鎖，不符合GB/T 2423等標準，易導致測試數據無效。

8. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全認證查詢
• 中國計量科學研究院：校準規范與標準解讀