1. 導讀

通信技術試驗箱是高溫老化環境測試的核心設備，其選型需重點關注溫度均勻性、負載能力及安全聯鎖設計。工程師應優先選擇符合IEC 60068-2-78標準、具備PID自整定功能的設備，避免因參數虛標或控制滯后導致測試失效。采購時需通過FAT/SAT驗證設備性能，并建立定期校準機制。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、試驗箱的核心技術參數與選型邏輯
• 二、高溫老化測試的典型工況與失效機理
• 三、選型決策流程與參數對比表
• 四、采購全流程Checklist
• 五、常見故障與維護策略
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明

3. 快速答案卡片

問題	答案
典型溫度范圍	-70℃~+200℃（部分型號支持+300℃）
關鍵控制參數	溫度均勻性±2℃、升溫速率≥3℃/min、負載容量≥50kg
推薦標準	IEC 60068-2-78（高溫試驗）、GB/T （中國國標）
選型優先級	精度＞容積＞附加功能（如濕度控制）
采購核心環節	FAT/SAT測試需覆蓋滿載工況，驗收時檢查溫度波動記錄

4. 正文結構

一、試驗箱的核心技術參數與選型邏輯

通信技術試驗箱的核心功能是模擬高溫環境對通信設備（如5G基站、光模塊）的長期影響，其性能直接決定測試數據的可信度。以下參數需重點驗證：

關鍵參數解釋表

參數	定義	典型值	失效風險
溫度均勻性	工作室內各點溫度與設定值的最大偏差	±1℃~±3℃（高端型號）	均勻性差導致局部過熱，加速材料老化
負載容量	箱內可放置的最大試樣質量	20kg~500kg	超載引發風機過載或加熱管損壞
控制方式	伺服控制（閉環） vs 液壓控制（開環）	優先選伺服控制	液壓控制滯后導致超調
采樣率	溫度傳感器采集數據的頻率	≥1次/秒	采樣率低無法捕捉瞬態溫升

選型決策流程

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（如PCB板長寬）、溫度范圍（如+125℃持續72小時）。
2. 驗證標準符合性：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證實驗室出具）。
3. 實地考察設備：檢查加熱管布局（推薦獨立分區加熱）、風機數量（≥2臺）。
4. 安全聯鎖測試：模擬超溫、門未關嚴等場景，驗證設備是否自動斷電。

二、高溫老化測試的典型工況與失效機理

通信設備在高溫下的失效模式包括：

• 焊點虛焊：溫度循環導致焊料疲勞，需通過X-RAY檢測驗證。
• 電容爆漿：電解液揮發，需監測電容容量衰減率（如≤20%/年）。
• 塑料變形：PA66材質外殼在+150℃下收縮率可達 %，需預留裝配間隙。

典型工況參數

工況	溫度	持續時間	負載條件	數據記錄要求
穩態高溫	+125℃	168小時	滿載（50kg）	每小時記錄溫度曲線
溫度沖擊	-40℃→+85℃	1000次循環	半載（25kg）	記錄每次循環的溫變速率

三、選型對比表

型號	溫度范圍	濕度范圍	容積（L）	控制精度	符合標準	附加特性
HT-2000	-70℃~+180℃	10%~98%RH	1200	± ℃	IEC 60068-2-78	遠程監控、數據追溯
ESPEC-300	-80℃~+200℃	5%~95%RH	800	±2℃	GB/T	緊急停機按鈕、門鎖聯鎖
CHENGTE-500	-60℃~+150℃	無濕度控制	500	±3℃	MIL-STD-810G	移動輪、防傾倒設計

四、采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《高溫老化測試需求表》（含試樣尺寸、溫度曲線）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如溫度均勻性≤±2℃）、違約責任。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（加熱系統、控制系統占比）。
4. FAT/SAT測試：
   • FAT（工廠驗收）：模擬滿載工況運行24小時，記錄溫度波動。
   • SAT（現場驗收）：安裝后復測溫度均勻性，驗證報警功能。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS）校準溫度傳感器。

五、常見故障與維護策略

故障現象	可能原因	解決方案	預防措施
升溫緩慢	加熱管老化、風機反轉	更換加熱管、調整風機相位	每季度檢查加熱管電阻值
溫度超調	PID參數設置不當	啟用自整定功能或手動調整P/I/D值	新設備首次運行需連續72小時調參
濕度顯示異常	濕度傳感器進水、干濕球失效	更換傳感器、清潔濕球紗布	禁止在濕度＞90%時開門

5. 選型對比表

（見上文“三、選型對比表”）

6. 采購與驗收 Checklist

（見上文“四、采購全流程Checklist”）

7. FAQ

Q1：通信技術試驗箱能否用于鋰電池高溫測試？

需選擇防爆型試驗箱（如符合ATEX標準），并配置獨立排風系統。普通型號禁止測試鋰電池，因電解液揮發可能引發爆炸。

Q2：如何驗證廠商提供的溫度均勻性數據？

要求廠商提供第三方檢測報告（如TüV SüD或Intertek出具），并現場放置9點溫濕度記錄儀（箱內上、中、下層各3點）實測。

Q3：試驗箱的校準周期是多久？

根據ISO/IEC 17025標準，建議每12個月校準一次。關鍵行業（如汽車電子）可能要求每6個月校準。

Q4：是否需要配置濕度控制功能？

若測試標準涉及濕熱試驗（如IEC 60068-2-67），需選擇帶濕度控制的型號。純高溫測試可省略該功能以降低成本。

Q5：進口品牌與國產品牌如何選擇？

進口品牌（如ESPEC、Memmert）在控制精度上占優，但價格高30%~50%；國產品牌（如HT、CHENGTE）服務響應更快，適合預算有限的項目。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• IEC國際電工委員會：IEC 60068系列標準
• SGS通標標準：高溫老化測試認證服務