導讀：

目錄（錨點）

1. 快速答案卡片
2. 主體：選型與技術要點
3. 選型對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片：

• 江蘇TOP3廠商：南京隆安環境模擬、蘇州中科測試、無錫環試通（按技術覆蓋度排序）
• 關鍵參數閾值：溫度范圍-70℃~+300℃，精度±1℃，負載容量≥50kg（典型工況）
• 避坑指南：優先選擇通過GB/T 認證的廠商，避免低價低配設備

主體：選型與技術要點

一、試驗目的與失效機理

高溫老化試驗箱用于模擬電子元器件、電池、塑料件在高溫環境下的長期性能衰減，核心失效模式包括：

• 熱氧化：高分子材料分子鏈斷裂（如PCB基材）
• 金屬遷移：焊點錫須生長導致短路
• 參數漂移：半導體器件閾值電壓偏移

典型應用場景：汽車電子V2X模塊耐久測試、5G基站濾波器高溫可靠性驗證。

二、關鍵參數解析表

三、選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、溫度波動率要求（± ℃或±1℃）
2. 標準匹配：優先選擇符合IEC 60068-2-2、MIL-STD-810G的設備
3. 廠商評估：核查近3年案例（要求提供軍工/汽車行業客戶名單）
4. 實地考察：重點檢查風道設計（水平/垂直循環）、加熱元件材質（不銹鋼vs鎳鉻合金）

四、詢價模板

選型對比表

采購與驗收Checklist

采購流程

1. 需求文檔：明確技術指標、交付周期、付款方式
2. 技術協議：鎖定關鍵參數（如溫度波動率≤ ℃）、違約責任
3. 報價對比：拆分設備價、運輸費、安裝調試費
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度曲線
   • 滿載測試（放置80%容量試樣），驗證均勻性
5. SAT（現場驗收）：
   • 連接被測件，運行72小時老化程序
   • 檢查安全聯鎖功能（超溫自動斷電）

驗收與校準清單

• 計量證書：要求提供第三方校準報告（CNAS認可實驗室）
• 備件清單：確認加熱管、溫度傳感器等易損件庫存
• 培訓記錄：操作人員需通過廠商考核（理論+實操）

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室內，運行至設定溫度后穩定1小時，記錄各點數據。最大差值應≤標稱均勻性值（如±2℃）。

Q2：定制型設備交付周期多長？
A：標準機型4~6周，非標定制（如超大容積、特殊風道）需8~12周，需提前與廠商確認排產計劃。

Q3：設備運行中突然報警停機如何處理？
A：立即檢查超溫保護裝置是否觸發，確認通風口是否堵塞。若問題重復出現，需聯系廠商檢測控制板或加熱元件故障。

Q4：高溫老化試驗箱能否用于低溫測試？
A：可兼容，但需確認制冷系統功率。-70℃以下需求需選擇復疊式制冷機組，普通機型僅支持-40℃以上。

Q5：日常維護有哪些關鍵點？
A：每月清潔冷凝器翅片，每季度更換空氣過濾器，每年校準溫度傳感器。避免使用有機溶劑擦拭內膽（可能腐蝕不銹鋼）。

外部參考

• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會（SAC/TC 231）《環境試驗設備校準規范》欄目
• 中國電器科學研究院《高溫老化試驗箱能效等級評定》報告（2025版）