1. 導讀

靜態臭氧老化試驗箱是評估材料耐臭氧性能的核心設備，廣泛應用于橡膠、塑料、涂層及電子元器件領域。選型時需重點關注溫度范圍、臭氧濃度控制精度、試樣尺寸兼容性及安全聯鎖功能。建議優先選擇符合ASTM D1149、ISO 1431等國際標準的設備，并通過FAT（工廠驗收測試）和SAT（現場驗收測試）驗證性能。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數與技術要點
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 設備橫評對比表
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數與技術要點

試驗目的：模擬材料在臭氧環境下的老化行為，評估其抗裂解、抗氧化性能，常見于汽車輪胎、密封件、電線電纜等場景。
典型工況關鍵參數：

• 負載能力：單次可放置試樣數量（如20個標準啞鈴型試樣）
• 試樣尺寸：標準試樣為150mm×25mm×2mm（ASTM D1149）
• 控制方式：伺服電機驅動臭氧發生器，PID溫控系統
• 精度與分辨率：臭氧濃度分辨率 ，溫度控制精度± ℃
• 安全聯鎖：臭氧泄漏報警、超溫斷電、緊急停機按鈕

相關標準與適用邊界：

• ASTM D1149：橡膠耐臭氧性能測試（動態/靜態拉伸）
• ISO 1431-1：橡膠抗臭氧裂解試驗（靜態拉伸）
• GB/T 7762：中國國家標準，適用于硫化橡膠

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣類型（橡膠/塑料/涂層）
• 測試標準（ASTM/ISO/GB）
• 溫度與臭氧濃度范圍

步驟2：參數對照表

步驟3：詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算
2. 技術協議：約定溫度波動度、臭氧濃度均勻性等指標
3. 報價對比：至少3家廠商報價，重點關注售后條款
4. FAT/SAT測試：
   • FAT：出廠前驗證設備參數（如臭氧濃度穩定性）
   • SAT：現場安裝后測試（如試樣放置一致性）
5. 驗收與校準：
   • 使用標準臭氧傳感器（如HACH OZ-2000）驗證濃度
   • 每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準

設備橫評對比表

常見故障與維護指南

故障1：臭氧濃度波動大

• 原因：臭氧發生器電極老化、氣路泄漏
• 解決：更換電極（如CeramTec品牌），檢查密封圈

故障2：溫度超調

• 原因：PID參數設置不當、加熱管故障
• 解決：重新整定PID參數，更換加熱管（功率需匹配）

維護清單：

• 每月清潔臭氧發生器冷凝管
• 每季度更換空氣過濾器（精度≥ μm）
• 每年校準溫度傳感器（如PT100）

5. FAQ

Q1：靜態與動態臭氧試驗箱的區別？
A：靜態試驗箱固定試樣，模擬長期暴露；動態試驗箱（如轉盤式）模擬周期性拉伸，適用于橡膠制品疲勞測試。

Q2：如何驗證設備臭氧濃度準確性？
A：使用校準過的電化學臭氧傳感器（如2B Technologies Model 106-L），對比設備顯示值與傳感器讀數，誤差應≤2%。

Q3：設備運行成本高嗎？
A：主要成本為電力（約5kW/h）和臭氧消耗（每100小時更換一次催化劑），年均維護費用約設備價格的5%。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院：臭氧濃度校準方法（JJG 1022-2016）