導讀：

鹽霧試驗箱的噴霧系統通過壓縮空氣霧化鹽溶液實現腐蝕環境模擬，核心參數包括噴霧量、鹽霧沉降率、溫度控制精度。用戶需根據試驗標準（如ASTM B117、GB/T 10125）選型，重點關注噴嘴類型、空氣壓力調節、溶液濃度控制等關鍵技術點，避免因設備參數不達標導致試驗失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 鹽霧試驗箱噴霧原理與技術參數
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 故障排查與維護指南
6. 設備對比表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心原理：壓縮空氣驅動鹽溶液通過噴嘴霧化，形成均勻鹽霧。
• 關鍵參數：鹽霧沉降率（ – mL/80cm2·h）、溫度范圍（35–55℃）、溶液濃度（5% NaCl± %）。
• 選型重點：噴嘴材質（玻璃/陶瓷）、空氣壓力穩定性（± bar）、控制精度（± ℃）。
• 常見故障：噴嘴堵塞（90%故障原因）、壓力波動、溶液結晶。
• 維護周期：每周清洗噴嘴，每月校準傳感器，每季度更換過濾器。

噴霧原理與技術參數

1. 噴霧系統組成

鹽霧試驗箱的噴霧系統由壓縮空氣源、鹽溶液儲罐、噴嘴、壓力調節閥、溫度控制系統組成。其工作流程為：

1. 壓縮空氣經干燥過濾后進入噴嘴；
2. 鹽溶液通過計量泵輸送至噴嘴；
3. 空氣與溶液在噴嘴內混合霧化，形成直徑1–5μm的鹽霧顆粒；
4. 鹽霧沉降至試驗箱內，模擬海洋或工業腐蝕環境。

2. 關鍵技術參數

實操步驟：

1. 配置鹽溶液：使用分析純NaCl與去離子水，濃度通過折射儀校準；
2. 調節空氣壓力：使用壓力表將壓力穩定在 – bar；
3. 啟動噴霧：通過PLC控制噴嘴開啟時間（通常連續噴霧或間歇噴霧）；
4. 監測沉降率：使用漏斗和量筒每小時收集鹽霧，計算沉降量。

選型決策流程與參數表

1. 選型決策流程

1. 明確試驗標準：確定需符合的ASTM/GB/ISO標準（如汽車電子選GB/T ）；
2. 定義工況參數：試樣尺寸（最大承載面積）、試驗周期（連續運行時間）；
3. 評估控制方式：伺服控制（高精度） vs 液壓控制（大負載）；
4. 驗證安全聯鎖：超溫保護、壓力過載保護、溶液不足報警。

2. 參數解釋表

3. 詢價模板

采購全流程Checklist

故障排查與維護指南

1. 常見故障與解決方案

2. 維護清單

• 每日：檢查溶液液位、排水口堵塞情況；
• 每周：清洗噴嘴、檢查壓縮空氣管路密封性；
• 每月：校準溫度控制器、更換空氣過濾器；
• 每季度：全面檢查加熱系統、傳感器精度。

設備對比表

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱必須用5% NaCl溶液嗎？
A：否。ASTM B117標準規定5% NaCl± %，但汽車電子（GB/T ）可能要求添加其他腐蝕劑（如CuSO?），需根據試驗標準調整。

Q2：噴嘴堵塞如何快速解決？
A：立即停機，拆卸噴嘴后用10%鹽酸溶液浸泡10分鐘，再用去離子水沖洗，最后用壓縮空氣吹干。

Q3：設備報價差異大的原因是什么？
A：核心差異在控制精度（± ℃ vs ± ℃）、噴嘴材質（玻璃 vs 陶瓷）、安全聯鎖功能（超溫保護層級）。

Q4：鹽霧試驗箱能模擬酸性環境嗎？
A：需改裝。標準設備僅支持中性鹽霧，酸性環境需更換噴嘴材質（如PTFE）并調整溶液pH值。

Q5：驗收時如何驗證鹽霧沉降率？
A：使用標準漏斗（直徑100mm）和量筒，連續收集16小時鹽霧，計算平均沉降量，誤差需在標準范圍內。

外部參考

• 機構：美國材料與試驗協會（ASTM）標準欄目
• 機構：中國國家標準化管理委員會（GB標準查詢）