1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與選型邏輯
• 參數解釋與選型決策流程
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的：模擬高溫高濕、低溫干燥等極端環境，驗證材料/產品的耐候性、電性能穩定性及機械可靠性。典型應用場景包括：

• 電子元件：PCB板、連接器的高溫老化測試（失效機理：焊點氧化、絕緣層分解）；
• 汽車零部件：密封件、線束的濕熱循環測試（失效機理：橡膠硫化、金屬腐蝕）；
• 包裝材料：瓦楞紙箱的恒溫恒濕堆碼測試（依據ASTM D4332）。

關鍵參數：

• 負載能力：試驗箱內可放置的試樣總質量（需預留20%余量）；
• 試樣尺寸：容積需滿足最大試樣對角線長度≤箱體有效高度的70%；
• 控制方式：伺服控制（PID算法）優于液壓控制，溫度波動度可控制在± ℃內；
• 安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、門鎖互鎖（符合GB ）。

參數解釋與選型決策流程

參數表：

選型決策流程：

1. 明確需求：確定測試標準（如GB/T ）、試樣尺寸及數量；
2. 參數匹配：選擇溫度/濕度范圍覆蓋測試需求且余量≥10%的型號；
3. 控制方式：優先伺服控制（抗干擾能力強）；
4. 安全驗證：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證）；
5. 預算校準：基礎款（3萬~8萬）適用于常規測試，高精度款（10萬~15萬）用于軍工/航天領域。

詢價模板：

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《技術需求表》，明確測試標準、試樣參數；
2. 技術協議：約定溫濕度范圍、控制精度、交付周期；
3. 報價對比：至少3家廠商報價，優先選擇提供樣機測試的廠商；
4. FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、運行噪音、參數達標情況；
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄數據偏差；
6. 計量校準：委托第三方機構（如廣東省計量科學研究院）出具校準證書；
7. 維保合同：明確響應時間（如48小時內到場）、備件庫存。

常見故障與維護

• 故障1：溫度波動超標
  • 原因：加熱管老化、傳感器偏移；
  • 解決：更換加熱管，重新校準傳感器（需專業工具）。
• 故障2：濕度顯示異常
  • 原因：加濕器水垢堵塞、干濕球傳感器失效；
  • 解決：清洗加濕器，更換傳感器（建議每6個月維護一次）。

5. FAQ

Q1：廣東小型恒溫恒濕試驗箱與大型箱的區別？
A：小型箱容積通常≤1000L，適用于實驗室或小批量測試；大型箱容積＞1000L，用于生產線批量老化。小型箱升溫/降溫速率更快，但溫濕度均勻度略低于大型箱。

Q2：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查三點：① 是否提供CNAS校準證書；② 是否有同行業案例（如華為、比亞迪）；③ 維保團隊是否本地化（響應時間≤24小時）。

Q3：試驗箱需要定期校準嗎？
A：需每年校準一次，依據JJF 1101-2019《環境試驗設備溫度、濕度參數校準規范》，校準點應覆蓋常用溫濕度范圍（如25℃/60%RH、85℃/85%RH）。

Q4：伺服控制與液壓控制如何選擇？
A：伺服控制（PID算法）精度高、抗干擾強，適用于高精度測試；液壓控制成本低，但溫度波動度可能＞±2℃，適用于常規老化。

Q5：試驗箱能否用于低溫測試？
A：可，但需確認制冷系統是否為復疊式（支持-70℃以下低溫），普通單級壓縮制冷僅能支持-40℃。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準技術報告》
• SAE國際：汽車零部件環境測試標準（SAE J2334）