1. 導讀

深圳高溫試驗箱定制廠需滿足電子、汽車、航空航天等行業對高溫老化測試的嚴苛需求，選型需聚焦溫度范圍、控制精度、負載能力等核心參數，優先選擇符合GB/T 、IEC 60068-2-2等標準的廠商，避免因設備精度不足或安全設計缺陷導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高溫試驗箱核心參數與選型邏輯
• 典型工況與失效分析
• 選型決策流程與參數對比表
• 采購全流程Checklist
• 維護與故障排查指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、負載能力≥50kg/m3
• 推薦標準：GB/T （電工電子產品）、IEC 60068-2-2（國際電工委員會）
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖設計的低價設備，優先選擇提供FAT（工廠驗收）/SAT（現場驗收）的廠商

4. 正文結構

高溫試驗箱核心參數與選型邏輯

關鍵參數表

選型決策流程

1. 明確測試需求：產品類型（如PCB板、電池、汽車電子）、溫度曲線（恒溫/循環）、測試周期
2. 確定容積：試樣尺寸×數量÷ （預留30%空間保證氣流循環）
3. 驗證控制方式：
   • 伺服控制：適用于高精度需求（如半導體）
   • PID控制：常規工況性價比首選
4. 安全標準核查：要求廠商提供CE認證、第三方計量報告

典型工況與失效分析

應用場景

• 電子元器件：PCB板高溫焊接后可靠性驗證（溫度125℃~150℃，時長1000h）
• 汽車電子：ECU模塊高溫存儲測試（85℃/85%RH，模擬發動機艙環境）
• 鋰電池：過充/過放高溫濫用測試（130℃觸發熱失控）

失效機理

• 材料老化：塑料件變形、密封膠開裂（溫度超過Tg點）
• 電氣故障：焊點虛接、電容爆漿（熱脹冷縮導致接觸不良）
• 結構失效：金屬疲勞、玻璃破碎（溫度梯度引發應力集中）

選型決策流程與參數對比表

選型橫評表（深圳廠商代表型號）

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《高溫試驗箱技術需求表》（含溫度曲線、試樣尺寸、測試周期）
2. 技術協議：明確驗收標準（如溫度均勻性≤2℃）、維保條款（響應時間≤4h）
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：檢查設備銘牌、安全聯鎖功能、空載升溫測試
   • SAT：帶載運行72h，記錄溫度波動曲線
5. 計量校準：委托第三方機構（如深圳市計量質量檢測研究院）出具校準證書

維護與故障排查指南

日常維護清單

• 每月清理風道灰塵（避免溫度均勻性下降）
• 每季度檢查加熱管、制冷壓縮機運行狀態
• 每年更換密封條（防止漏風導致能耗增加）

常見故障與解決方案

5. 選型對比表

（見上文“選型橫評表”）

6. 采購與驗收 Checklist

（見上文“采購全流程Checklist”）

7. FAQ

Q1：高溫試驗箱能否用于濕熱測試？
A：需選擇帶濕度控制功能的型號（如隆安實驗設備的-70℃~+300℃/10%~98%RH系列），普通高溫箱無加濕功能。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？
A：在箱體內均布9個測溫點（GB/T 要求），運行至穩定狀態后記錄各點溫差，最大值需≤2℃。

Q3：定制高溫箱交貨期多久？
A：標準型號4~6周，非標定制（如特殊尺寸、防爆設計）需8~12周，需提前規劃測試周期。

Q4：設備報錯“E03”如何處理？
A：E03通常為過溫保護，檢查：1）是否設置溫度超過設備上限；2）散熱風扇是否堵塞；3）溫度傳感器是否故障。

Q5：進口與國產設備如何選擇？
A：進口設備（如德國Binder）精度更高（± ℃），但價格是國產的2~3倍；國產設備（如隆安）性價比更高，維保響應更快。

8. 外部參考

• 深圳市計量質量檢測研究院《環境試驗設備校準規范》
• 中國電器科學研究院《高溫老化試驗標準解讀》