1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數與技術標準
• 選型決策流程與參數表
• 廣州廠商橫評對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考
• JSON-LD結構化數據

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數與技術標準

試驗目的：模擬高溫老化、鹽霧腐蝕、交變濕熱等復合環境，驗證電子元器件、金屬材料、涂層的耐久性。
典型工況參數：

• 負載能力：試樣架承重≥50kg（依容積調整）
• 試樣尺寸：標準容積（800L）支持600×500×400mm試樣
• 控制方式：伺服電機驅動（溫度波動≤± ℃） vs 液壓控制（成本低，精度±1℃）
• 安全聯鎖：超溫報警、漏電保護、緊急停機按鈕

適用標準：

• 高溫老化：GB/T （電工電子產品環境試驗）
• 鹽霧測試：IEC 60068-2-52（中性鹽霧NSS/醋酸鹽霧AASS）
• 復合測試：ASTM D5894（循環腐蝕+紫外老化）

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 測試類型：單一鹽霧/高溫+鹽霧復合/多因素循環
• 試樣數量：單次最大裝載量（如100件電子元件）

步驟2：參數對照表

步驟3：詢價模板

廣州廠商橫評對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍
2. 技術協議：約定溫度均勻性、升溫速率、安全功能
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備/運輸/安裝）
4. FAT驗收：在廠商工廠測試空載/滿載運行穩定性
5. SAT驗收：現場復核溫度波動、鹽霧沉降量（ 2·h）
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書
7. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管2年/傳感器1年）

常見故障與維護指南

故障1：溫度超調

• 原因：加熱管老化、PID參數失調
• 解決：更換加熱管，重新調試PID（比例帶10%~20%）

故障2：鹽霧不均勻

• 原因：噴嘴堵塞、空氣壓力不足
• 解決：清洗噴嘴（ 孔徑），調整壓縮空氣壓力至

維護周期表

5. FAQ

Q1：鹽霧復合試驗箱能否直接替代單一高溫箱？
A：可替代，但需確認控制精度是否滿足高溫測試標準（如± ℃ vs ±2℃）。復合箱通常成本高30%~50%，若僅需高溫測試，建議選擇專用設備。

Q2：如何驗證廠商提供的溫度均勻性數據？
A：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證實驗室），或自行在箱內布置9點溫濕度傳感器，運行24小時記錄數據。

Q3：鹽霧試驗后試樣出現點蝕，如何判斷設備問題？
A：檢查鹽溶液濃度（5%± % NaCl）、pH值（ ~ ）、噴嘴角度（15°~30°）。若參數正常，可能是材料耐蝕性不足。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE國際：汽車材料腐蝕測試標準ASMT G85

8. JSON-LD結構化數據