1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 鹽霧試驗箱技術基礎與選型邏輯
  • 試驗目的與失效機理
  • 關鍵參數與控制方式
  • 標準與適用邊界
• 選型決策流程與實操工具
  • 參數解釋表
  • 選型決策流程圖
  • 詢價模板
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

鹽霧試驗箱技術基礎與選型邏輯

試驗目的與失效機理

鹽霧試驗通過模擬海洋或高濕腐蝕環境，加速金屬、涂層、電子元件的腐蝕過程，驗證其耐蝕性。典型失效模式包括：

• 點蝕：氯離子穿透保護層，形成局部腐蝕坑（如航空鋁合金）。
• 電化學腐蝕：不同金屬接觸形成原電池（如汽車鍍鋅鋼板）。
• 涂層起泡/脫落：鹽霧滲透導致涂層與基材分離（如船舶防腐涂料）。

應用場景：汽車零部件、航空航天材料、電子連接器、建筑五金。

關鍵參數與控制方式

控制方式對比：

• PID控制：適用于穩態試驗，成本低但動態響應慢。
• 伺服控制：支持程序升溫/降濕，適合復雜工況（如交變鹽霧）。

標準與適用邊界

• ASTM B117：中性鹽霧試驗，適用于金屬基材。
• ISO 9227：包含中性、醋酸、銅加速鹽霧，覆蓋更廣材料。
• GB/T 10125：中國標準，與ISO 9227等效，強調運輸倉儲場景。

邊界條件：

• 試樣尺寸需≤試驗腔有效空間（留20%余量）。
• 負載超過額定容量80%時，溫濕度均勻性下降15%。

選型決策流程與實操工具

參數解釋表

選型決策流程圖

1. 明確需求：試驗標準、試樣尺寸、預算。
2. 初篩廠商：核查資質（如CNAS認證）、案例（如航天科工合作記錄）。
3. 技術驗證：要求提供第三方檢測報告（如SGS校準證書）。
4. 成本對比：初始采購價+5年維護總成本。

詢價模板

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣參數、預算上限。
2. 技術協議：約定參數偏差范圍（如溫度超差±1℃免費維修）。
3. 報價對比：核查是否含安裝、培訓、1年質保。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 運行72小時無故障。
   • 鹽霧沉降率實測達標。
5. SAT（現場驗收）：
   • 試樣腐蝕速率與歷史數據偏差≤10%。
   • 安全聯鎖功能100%觸發。
6. 計量校準：每年由CNAS機構出具校準證書。

常見故障與維護指南

5. FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否用于塑料材料測試？
A：可測試塑料耐候性，但需結合UV加速老化試驗（如ISO 4892-3），單獨鹽霧僅評估吸濕后力學性能變化。

Q2：如何驗證設備沉降率符合標準？
A：使用量筒收集鹽霧80cm2面積內1小時沉積量，重復3次取平均值，與標稱值偏差需≤± 。

Q3：隆戶設備與其他品牌的核心差異？
A：隆戶采用雙螺旋噴嘴設計，鹽霧粒徑分布更均勻（D50= μm），競品多為單螺旋（D50= μm）。

6. 外部參考

• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）：實驗室認證查詢欄目
• 國際電工委員會（IEC）：環境試驗標準發布平臺