1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心：目的與工況
• 關鍵參數解析表
• 選型決策流程與模板
• 設備驗收與校準清單
• 蘭溪超低溫試驗箱橫評表
• 采購全流程Checklist
• 常見問題解答（FAQ）
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 典型應用：電子元器件低溫失效測試、航空航天材料低溫收縮率驗證
• 核心參數：溫度范圍（-80℃至0℃）、控制精度±1℃、負載容量50kg（標準型）
• 關鍵標準：GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫》
• 避坑指南：拒絕無安全聯鎖功能的低價設備，優先選擇通過CNAS認證的廠商

4. 正文結構

試驗箱技術核心：目的與工況

超低溫試驗箱通過模擬極端低溫環境，驗證材料或產品在低溫下的物理性能（如脆化、收縮）、電氣性能（如電容衰減）及機械穩定性。典型工況包括：

• 電子行業：鋰電池低溫充放電測試（IEC 62660-2:2018）
• 汽車領域：密封件低溫脆化測試（SAE J2643）
• 航空航天：復合材料低溫疲勞測試（ASTM D7945-15）

失效機理：低溫導致材料分子活動減緩，引發脆化、粘度變化或相變，需通過長期循環測試捕捉失效臨界點。

關鍵參數解析表

選型決策流程與模板

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸（長×寬×高）：≤800mm×600mm×500mm（標準型）
• 溫度變化速率：≤3℃/min（避免熱應力沖擊）

步驟2：技術協議模板

步驟3：詢價要素

• 價格構成：設備費+運輸費+安裝調試費
• 交貨周期：合同簽訂后45天內

設備驗收與校準清單

• FAT（工廠驗收）：
  1. 空載溫度均勻性測試（記錄9點溫度）
  2. 負載降溫速率驗證（50kg負載從25℃降至-40℃≤120min）
• SAT（現場驗收）：
  1. 安全聯鎖功能測試（模擬過溫，確認自動斷電）
  2. 計量證書核查（需有CNAS標識）

5. 蘭溪超低溫試驗箱橫評表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、溫度范圍
2. 技術協議：約定驗收標準、違約責任、質保期
3. 報價對比：剔除含糊表述（如“約±2℃”），要求精確參數
4. FAT/SAT：全程錄像，記錄異常數據
5. 安裝調試：檢查接地電阻≤4Ω，壓縮機油位
6. 驗收：提供第三方計量報告（有效期1年）
7. 維保：每季度更換空氣過濾器，每年校準溫度傳感器

7. 常見問題解答（FAQ）

Q1：超低溫試驗箱降溫慢，可能原因？
A：制冷劑泄漏（檢查壓力表）、冷凝器積灰（清理風扇）、門封條老化（更換硅膠條）。

Q2：如何選擇控制方式？
A：伺服控制適合高精度測試（如半導體），液壓控制成本低但波動大（±3℃），優先選PID閉環控制。

Q3：設備噪音超標怎么辦？
A：檢查壓縮機固定螺栓是否松動，確認冷凝風扇軸承是否缺油，噪音應≤65dB（距設備1m處）。

Q4：能否用于高濕度測試？
A：標準型不支持，需選擇帶濕度功能的型號（如LX-120B），濕度控制范圍20%~98%RH。

Q5：安全聯鎖功能包括哪些？
A：過溫保護（≥設定值+5℃斷電）、過壓保護（≥ 泄壓）、門開自動暫停制冷。

8. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：《特種設備安全技術規范》
• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》