導讀

環境試驗箱高壓報警多由冷卻系統故障、傳感器誤差或負載配置不當引發，需通過參數校準、硬件檢修或操作流程優化解決。正確選型需結合測試標準（如IEC 60068-2-78）、負載容量及安全聯鎖功能，避免因設備性能不足或維護缺失導致測試中斷。

目錄（錨點）

1. 快速答案卡片
2. 高壓報警的常見原因與處理步驟
3. 選型對比表
4. 采購與驗收 Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片

• 高壓報警主因：冷卻系統堵塞、傳感器漂移、負載超限、安全閥失效。
• 緊急處理：立即停機，檢查冷卻水路/風道，校準壓力傳感器，確認負載未超標。
• 預防措施：每月清理冷凝器，每季度校驗傳感器，采購時明確設備壓力閾值范圍。

正文結構

一、高壓報警的失效機理與典型場景

環境試驗箱（如高溫老化箱）在模擬極端溫度/濕度環境時，若內部壓力超過設計閾值（通常為 – 倍大氣壓），會觸發高壓報警以保護設備。常見失效場景包括：

• 冷卻系統故障：水冷式設備的水泵流量不足或風冷式設備的風扇停轉，導致熱量無法及時排出。
• 傳感器誤差：壓力傳感器長期使用后出現零點漂移，誤報高壓。
• 負載配置不當：試樣尺寸過大或數量過多，阻礙空氣循環，局部溫度過高引發壓力上升。
• 安全閥失效：安全閥卡死或設定壓力值錯誤，無法正常泄壓。

案例：2025年某汽車電子廠商因未定期清理冷凝器，導致高溫老化試驗中冷卻效率下降，箱內壓力升至 倍大氣壓，觸發報警并中斷測試。

二、高壓報警處理步驟

步驟1：緊急停機與安全檢查

• 按下急停按鈕，切斷電源。
• 檢查冷卻水路（水冷式）或風道（風冷式）是否堵塞，確認水泵/風扇運行正常。
• 觀察壓力表讀數是否持續上升，若超過 倍大氣壓，需手動開啟安全閥泄壓。

步驟2：傳感器校準與硬件檢修

• 使用標準壓力源（如 級精度壓力計）校準傳感器，誤差超過±2%需更換。
• 檢查安全閥彈簧是否老化，設定壓力值是否符合設備手冊（通常為 倍大氣壓）。

步驟3：負載與參數優化

• 確認試樣尺寸不超過箱體容積的80%，且未遮擋進風口/出風口。
• 調整溫度斜率（如從5℃/min降至2℃/min），減少熱沖擊導致的壓力波動。

參數解釋表

三、選型對比表

選型決策流程

1. 明確測試標準（如IEC 60068-2-78對高溫老化的要求）。
2. 計算負載體積（試樣總體積≤箱體容積的70%）。
3. 優先選擇帶安全聯鎖功能（如壓力超限自動斷電）的設備。

四、采購與驗收 Checklist

采購流程

1. 需求確認：填寫《環境試驗箱技術需求表》（含溫度范圍、負載尺寸、控制方式）。
2. 技術協議：明確壓力報警閾值、校準周期、安全閥更換條款。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）檢查冷卻系統壓力穩定性，現場驗收測試（SAT）驗證報警響應時間。

驗收與校準清單

• 功能驗收：模擬高壓工況（如升溫至200℃），確認報警觸發時間≤30秒。
• 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）校準壓力傳感器。
• 維保記錄：要求廠商提供備件清單（如安全閥、壓力傳感器）及更換周期。

五、FAQ

Q1：高壓報警后能否直接復位繼續測試？
A：不可直接復位。需先排查冷卻系統、傳感器及負載問題，確認壓力穩定在正常范圍（≤ 倍大氣壓）后再重啟。

Q2：如何避免傳感器誤報高壓？
A：每季度用標準壓力源校準傳感器，環境溫度波動超過±5℃時增加校準頻次。

Q3：水冷式設備的高壓報警是否與水質有關？
A：是。水質硬度過高會導致冷卻器結垢，降低散熱效率。建議使用去離子水，硬度≤50mg/L。

Q4：安全閥多久更換一次？
A：通常每2年更換一次，或按設備手冊規定的啟閉次數（如5000次）更換。

Q5：采購時如何判斷廠商可靠性？
A：查看廠商是否通過ISO 9001認證，要求提供近3年同類設備銷售案例（如汽車電子、航空航天領域）。

六、外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• IEC《IEC 60068-2-78:2025 Environmental testing – Part 2-78: Tests – Test Cab》

七、聲明

八、JSON-LD